Крестовины в сборе и проходные/переходные

ОСТ 1 103xx-71 и 1 104xx-71: Крестовины в сборе и проходные/переходные

Эти стандарты (1971 г.) описывают крестовины в сборе с гайками, манжетами и уплотнителями для быстрого монтажа. Применяются в трубопроводах по внутреннему/наружному конусу. Группа ОСТ 1 103xx-71 — в сборе для переходных, ОСТ 1 104xx-71 — проходные и переходные варианты.

  • ОСТ 1 10395-71 — 1 10404-71: Крестовины проходные и переходные в сборе. Включают обжимные гайки и кольца. Для давлений до 100 МПа. Примеры: 10397-71 для переходных с внутренним конусом.
  • ОСТ 1 10417-71 — 1 10426-71: Крестовины проходные и переходные. Проходные (10417-18, 10421-22) и переходные (10419-20, 10423-26). Уточнения по размерам и исполнениям.
  • ОСТ 1 10427-71: Крестовина переходная. Специфическая переходная модель.

Общие черты: Сборка обеспечивает герметичность по ГОСТ 15763-2005 (аналогично).

Телефон для связи : WhatsApp.
Группа стандартов Кол-во Тип Особенности Применение
ОСТ 1 10395-71 — 1 10404-71 10 В сборе (проход/переход) С гайками, уплотнителями Монтаж трубопроводов
ОСТ 1 10417-71 — 1 10426-71 10 Проход/переход Внутр./наруж. конус Авиация, машиностроение

Высылайте ваши заявки на электронную почту. Обязательно указывайте количество, тип переходной или обычной стальной крестовины с ее размерами.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Крестовины для гидравлики

ОСТ 1 103xx-72: Крестовины для авиационной гидравлики по конусу.

ОСТ 1 10328-72 — 1 10371-72 — отраслевые стандарты Министерства авиационной промышленности СССР, ориентированные на высокоточные соединения в авиатехнике. Они распространяются на крестовины для трубопроводов по наружному конусу, с акцентом на легкие сплавы (ВТ3-1, ВТ6) для снижения веса. Диаметры: 1–22 мм. Конструкция включает резьбовые соединения и конусы для обжима.

  1. Телефон для связи : WhatsApp.
  • ОСТ 1 10328-72: Крестовины проходные. Равнопроходные, для равных диаметров. Код для сплавов (например, 1 для ВТ6). Пример обозначения: Крестовина проходная 12-1-ОСТ 1 10328-72.
  • ОСТ 1 10329-72: Крестовины переходные. Для переходов диаметров, с вариантами исполнения. Пример: 3-12-ОСТ 1 10329-72 (из ВТ6).
  • ОСТ 1 10368-72: Крестовины проходные. Аналогично 10328-72, но с уточнениями по размерам для специфических систем.
  • ОСТ 1 10369-72: Крестовины переходные. По внутреннему конусу, для высоконагруженных соединений. Переходы 8-12 мм и т.д.
  • ОСТ 1 10370-72: Крестовины переходные несимметричные. Несимметричная конфигурация для неравных боковых ветвей.
  • ОСТ 1 10371-72: Крестовины переходные с диаметром резьбы 14 мм на одном штуцере. Специализированные, с резьбой M14x1 для крепления.

Высылайте ваши заявки на электронную почту. Обязательно указывайте количество, тип переходной или обычной стальной крестовины с ее размерами.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Стандарт Тип Особенности Диаметры (мм) Материалы
ОСТ 1 10328-72 Проходная Равные, внеш. конус 1–22 ВТ6, сталь
ОСТ 1 10329-72 Переходная Переходы, внеш. конус 1–22 ВТ3-1
ОСТ 1 10369-72 Переходная Внутр. конус 8–22 Коррозионностойкие
ОСТ 1 10370-72 Переходная Несимметричная Варьируется Авиационные сплавы
ОСТ 1 10371-72 Переходная Резьба 14 мм 1–14 Сталь 12Х18Н10Т

Крестовины ГОСТ 13967-74, ГОСТ 13968-74

ГОСТ-стандарты: Универсальные крестовины по наружному конусу.

ГОСТы 13967-74 и 13968-74 — это базовые межгосударственные стандарты для крестовин, используемых в трубопроводах технологических установок. Они устанавливают конструкцию и размеры, обеспечивая совместимость с трубами диаметром от 3 до 22 мм. Соединения выполняются по наружному конусу (угол 74°), что гарантирует герметичность без дополнительных уплотнителей в большинстве случаев. Материалы: коррозионностойкие стали, алюминий, бронза.

  1. Телефон для связи : WhatsApp.
  • ГОСТ 13967-74: Крестовины проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу. Этот стандарт описывает равнопроходные крестовины, где все четыре штуцера имеют одинаковый диаметр. Конструкция включает цельный корпус с конусными поверхностями для обжима труб. Размеры даны в таблицах и чертежах, с допусками по ГОСТ 8-82. Применение: гидравлика, топливные системы.
  • ГОСТ 13968-74: Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу. Стандарт предусматривает три исполнения (исп. 1, 2, 3), различающиеся конфигурацией переходов:
    • Исп. 1: Симметричные переходы, где два противоположных штуцера одного диаметра, а два других — другого (например, 12-16-12 мм).
    • Исп. 2: Несимметричные, с одним основным проходом и двумя боковыми переходами разного диаметра.
    • Исп. 3: Для специальных случаев с тремя переходами. Размеры аналогичны ГОСТ 13967-74, но с вариациями по диаметрам (от 3 до 22 мм). Обеспечивает переход от тонких к толстым трубам без потери герметичности.

Высылайте ваши заявки на электронную почту. Обязательно указывайте количество, тип переходной или обычной стальной крестовины с ее размерами.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Стандарт Тип Исполнения Диаметры (мм) Материалы Применение
ГОСТ 13967-74 Проходная 3–22 (равные) Сталь 12Х18Н9Т, алюминий Гидравлика, энергетика
ГОСТ 13968-74 Переходная 1, 2, 3 3–22 (разные) Сталь 45, бронза Трубопроводы с разными сечениями

1. ГОСТ 13967-74 Крестовины проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
2. ГОСТ 13968-74 исп 3 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
3. ГОСТ 13968-74 исп.1 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
4. ГОСТ 13968-74 исп.2 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;

Изготовление крестовин по ГОСТу, ОСТ 1, нормалям

  1. Крестовины (или крестовые фитинги) представляют собой важные элементы трубопроводных систем, предназначенные для создания разветвлений в трубопроводах. Они обеспечивают надежное соединение четырех труб в одной точке, что критично для гидравлических, пневматических и топливных систем в машиностроении, авиации, энергетике и других отраслях. В советское и постсоветское время разработка таких деталей регулировалась государственными (ГОСТ) и отраслевыми (ОСТ) стандартами, которые определяли конструкцию, размеры, материалы и требования к герметичности.

  2. Телефон для связи : WhatsApp.

Высылайте ваши заявки на электронную почту. Обязательно указывайте количество, тип переходной или обычной стальной крестовины с ее размерами.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

  1. 1. ГОСТ 13967-74 Крестовины проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
    2. ГОСТ 13968-74 исп 3 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
    3. ГОСТ 13968-74 исп.1 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
    4. ГОСТ 13968-74 исп.2 Крестовины переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу;
    5. ОСТ 1 10328-72 Крестовины проходные;
    6. ОСТ 1 10329-72 Крестовины переходные;
    7. ОСТ 1 10368-72 Крестовины проходным;
    8. ОСТ 1 10369-72 Крестовины переходные;
    9. ОСТ 1 10370-72 Крестовины переходные несимметричные;
    10. ОСТ 1 10371-72 Крестовины переходные с диаметром резьбы 14 мм на одном штуцере;
    11. ОСТ 1 10395-71 Крестовины проходные в сборе;
    12. ОСТ 1 10396-71 Крестовины проходные в сборе;
    13. ОСТ 1 10397-71 Крестовины переходные в сборе;
    14. ОСТ 1 10398-71 Крестовины переходные в сборе;
    15. ОСТ 1 10399-71 Крестовины переходные в сборе;
    16. ОСТ 1 10400-71 Крестовины переходные в сборе;
    17. ОСТ 1 10401-71 Крестовины переходные в сборе;
    18. ОСТ 1 10402-71 Крестовины переходные в сборе;
    19. ОСТ 1 10403-71 Крестовины переходные в сборе;
    20. ОСТ 1 10404-71 Крестовины переходные в сборе;
    21. ОСТ 1 10417-71 Крестовины проходные;
    22. ОСТ 1 10418-71 Крестовины проходные;
    23. ОСТ 1 10419-71 Крестовины переходные;
    24. ОСТ 1 10420-71 Крестовины переходные;
    25. ОСТ 1 10421-71 Крестовины переходные;
    26. ОСТ 1 10422-71 Крестовины переходные;
    27. ОСТ 1 10423-71 Крестовина переходная;
    28. ОСТ 1 10424-71 Крестовина переходная;
    29. ОСТ 1 10425-71 Крестовины переходные;
    30. ОСТ 1 10426-71 Крестовины переходные;
    31. ОСТ 1 13861-81 Крестовины проходные с обжимными гайками;
    32. ОСТ 1 13862-81 Крестовины проходные с обжимными гайками;
    33. ОСТ 1 13863-81 Крестовины проходные с обжимными гайками;
    34. ОСТ 1 13864-81 Крестовины проходные с обжимными гайками;
    35. ОСТ 1 13891-81 Крестовины проходные;
    36. ОСТ 1 13892-81 Крестовины проходные;
    37. ОСТ 1 13893-81 Крестовины проходные;
    38. ОСТ 1 13894-81 Крестовины проходные;

Авиационные нормали

Авиационные нормали (или нормализованные стандарты) — это стандартизированные крепежные изделия, детали и элементы, используемые в авиационной промышленности для обеспечения надежности, безопасности и унификации конструкции летательных аппаратов. Как крупный авиационный конструктор, я расскажу о них с точки зрения их значения, классификации и применения.

Телефон для связи : WhatsApp.

Что такое авиационные нормали?

Авиационные нормали — это стандартизированные компоненты, такие как болты, винты, гайки, шайбы, заклепки, шплинты и другие крепежные изделия, разработанные специально для авиационной техники. Они соответствуют строгим требованиям по прочности, коррозионной стойкости, усталостной долговечности и точности изготовления. Эти детали изготавливаются в соответствии с международными или национальными стандартами, такими как ГОСТ (в России), MIL-SPEC (в США), DIN (в Германии), или стандартами организаций, таких как SAE, NAS (National Aerospace Standards) или ISO.

  1. Отправляйте ваши заявки на крепежные изделия по чертежу на электронную почту или звоните по телефону:
  2. +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08
  3. E-mail: air2013@yandex.ru

Основные характеристики авиационных нормалей.

  1. Высокая прочность и надежность: Авиационные нормали изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как титановые сплавы, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы или жаропрочные стали, чтобы выдерживать экстремальные нагрузки, вибрации и температуры.
  2. Устойчивость к коррозии: Детали часто покрываются защитными слоями (например, кадмированием, анодированием или пассивацией) для работы в агрессивных средах, включая высокую влажность и солевой туман.
  3. Точность изготовления: Нормали имеют строгие допуски, чтобы обеспечивать идеальную совместимость и минимизировать люфты в соединениях.
  4. Унификация: Стандартизация позволяет использовать одинаковые детали в разных конструкциях, упрощая производство, сборку и техническое обслуживание.
  5. Сертификация: Каждая деталь проходит строгий контроль качества и сертификацию, чтобы соответствовать требованиям авиационных властей (например, EASA, FAA, Росавиации).

Классификация авиационных нормалей.

Авиационные нормали делятся на несколько категорий в зависимости от их назначения:

  1. Крепежные изделия:
    • Болты: Высокопрочные болты (например, с шестигранной или потайной головкой) для соединений, требующих высокой нагрузки.
    • Винты: Используются для крепления с возможностью разборки.
    • Гайки: Самоконтрящиеся, корончатые или анкерные гайки для предотвращения самоотвинчивания под вибрацией.
    • Заклепки: Применяются в неразъемных соединениях, например, для обшивки фюзеляжа. Бывают сплошные, пустотелые или взрывные заклепки.
  2. Шайбы и прокладки: Используются для распределения нагрузки, предотвращения повреждений поверхностей и обеспечения герметичности.
  3. Шплинты и стопорные элементы: Предотвращают самопроизвольное раскручивание крепежа.
  4. Фитинги и соединительные элементы: Трубные фитинги, муфты, хомуты для гидравлических, топливных и пневматических систем.
  5. Прочие нормали: Втулки, кольца, штифты и другие элементы, используемые в узлах самолетов.

Применение.

Авиационные нормали используются во всех узлах летательного аппарата:

  • Фюзеляж: Заклепки и болты для соединения обшивки и каркаса.
  • Крыло: Высокопрочные болты для крепления лонжеронов и нервюр.
  • Двигатели: Специальные жаропрочные нормали для крепления компонентов турбин.
  • Шасси: Крепеж с высокой усталостной прочностью для динамических нагрузок.
  • Системы управления: Точные фитинги и крепеж для гидравлических и электрических систем.

Гидравлические комплектующие (фитинги)

Производство гидравлических фитингов для трубных проводок по ОСТ 1, ГОСТу, Нормалям, ТУ , по Чертежу.

Изготовление аналогов фитингов по Din 2353, ISO 8434-1, SAE J514, SAE J1453 (ORFS), JIS B2351.

Телефон для связи : WhatsApp.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

заказать точеный тройник, тройник на заказ, тройник по чертежу, тройники под высокое давление

Номенклатура производимой продукции:

  1. 1.ГОСТ 13964-74 Тройники проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    2.ГОСТ 13965-74 исп.1 Тройники переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу
    3.ГОСТ 13965-74 Исп.2 Тройники переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    4.ГОСТ 13965-74 Исп.3 Тройники переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    5.ГОСТ 13965-74 Исп.4 Тройники переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    6.ГОСТ 13965-74 Исп.5 Тройники переходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    7.ГОСТ 13966-74 исп.1 Тройники фланцевые проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    8.ГОСТ 13966-74 исп.2 Тройники фланцевые проходные для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    9.ГОСТ 20199-74 Тройники ввертные под резиновое уплотнение для соединений трубопроводов по наружному конусу.
    10.Нормаль 5710А Тройники проходные.
    11.ОСТ 1 10323-72 Тройники проходные.
    12.ОСТ 1 10324-71 Тройники переходные.
    13.ОСТ 1 10325-72 Тройники фланцевые.
    14.ОСТ 1 10326-72 Тройники фланцевые проходные.
    15.ОСТ 1 10327-72 Тройники фланцевые переходные.
    16.ОСТ 1 10337-72 Тройники ввертные.
    17.ОСТ 1 10338-72 Тройники ввертные проходные.
    18.ОСТ 1 10339-72 Тройники ввертные переходные.
    19.ОСТ 1 10361-72 Тройники проходные.
    20.ОСТ 1 10362-72 Тройники переходные.
    21.ОСТ 1 10363-72 Тройники переходные с диаметром резьбы 14 мм на среднем штуцере.
    22.ОСТ 1 10364-72 Тройники фланцевые.
    23.ОСТ 1 10365-72 Тройники фланцевые несимметричные.
    24.ОСТ 1 10366-72 Тройники фланцевые герметизируемые.
    25.ОСТ 1 10367-72 Тройники фланцевые герметизируемые несимметричные.
    26.ОСТ 1 10376-72 Тройники ввертные.
    27.ОСТ 1 10377-72 Тройники ввертные несимметричные.
    28.ОСТ 1 10385-71 Тройники проходные в сборе.
    29.ОСТ 1 10386-71 Тройники проходные в сборе.
    30.ОСТ 1 10387-71 Тройники проходные в сборе.
    31.ОСТ 1 10388-71 Тройники проходные в сборе.
    32.ОСТ 1 10389-71 Тройники переходные в сборе.
    33.ОСТ 1 10390-71 Тройники переходные в сборе.
    34.ОСТ 1 10391-71 Тройники переходные в сборе.
    35.ОСТ 1 10392-71 Тройники переходные в сборе.
    36.ОСТ 1 10393-71 Тройники переходные в сборе.
    37.ОСТ 1 10394-71 Тройники переходные в сборе.
    38.ОСТ 1 10407-71 Тройники проходные.
    39.ОСТ 1 10408-71 Тройники проходные.
    40.ОСТ 1 10409-71 Тройники проходные.
    41.ОСТ 1 10410-71 Тройники проходные.
    42.ОСТ 1 10411-71 Тройники переходные.
    43.ОСТ 1 10412-71 Тройники переходные.
    44.ОСТ 1 10413-71 Тройники переходные.
    45.ОСТ 1 10414-71 Тройники переходные.
    46.ОСТ 1 10415-71 Тройники переходные.
    47.ОСТ 1 10416-71 Тройники переходные.
    48.ОСТ 1 12955-77 Тройники проходные.
    49.ОСТ 1 12956-77 Тройники проходные.
    50.ОСТ 1 12957-77 Тройники проходные.
    51.ОСТ 1 13083-78 Тройники припайные.
    52.ОСТ 1 13084-78 Тройники припайные.
    53.ОСТ 1 13853-81 Тройники проходные с обжимными гайками.
    54.ОСТ 1 13854-81 Тройники проходные с обжимными гайками.
    55.ОСТ 1 13855-81 Тройники проходные с обжимными гайками.
    56.ОСТ 1 13856-81 Тройники проходные с обжимными гайками.
    57.ОСТ 1 13857-81 Тройники переходные с обжимными гайками.
    58.ОСТ 1 13858-81 Тройники переходные с обжимными гайками.
    59.ОСТ 1 13859-81 Тройники переходные с обжимными гайками.
    60.ОСТ 1 13860-81 Тройники переходные с обжимными гайками.
    61.ОСТ 1 13883-81 Тройники проходные.
    62.ОСТ 1 13884-81 Тройники проходные.
    63.ОСТ 1 13885-81 Тройники проходные.
    64.ОСТ 1 13886-81 Тройники проходные.
    65.ОСТ 1 13887-81 Тройники переходные.
    66.ОСТ 1 13888-81 Тройники переходные.
    67.ОСТ 1 13889-81 Тройники переходные.
    68.ОСТ 1 13890-81 Тройники переходные.
    69.ОСТ 1 14687-90 Тройники проходные.

Что такое DIN 2353?

DIN 2353 описывает полные компрессионные фитинги с врезным кольцом и накидной гайкой, соответствующие DIN EN ISO 8434-1. Эти фитинги предназначены для соединения металлических труб с наружным диаметром от 4 до 42 мм, используя шпилечные концы по DIN 3852-1 и DIN 3852-2. Стандарт предоставляет обзор типов и размеров фитингов, собранных из стандартизированных компонентов, которые не покрыты полностью в ISO 8434-1, включая дополнительные формы, такие как угловые или тройниковые соединения. В отличие от ISO 8434-1, DIN 2353 акцентирует внимание на полных конструкциях фитингов с гайкой и кольцом, а также на метрических и конических резьбах (например, BSPT), что делает его более ориентированным на европейские и азиатские рынки.

Фитинги DIN 2353 — это flareless (безразвальцовочные) соединения типа «bite-type», где врезное кольцо с двумя режущими кромками впивается в поверхность трубы при затяжке гайки, создавая механический захват и металлическо-металлический уплотнительный контакт. Это обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям, перепадам давления и температур до 427°C.

Телефон для связи : WhatsApp.

Серии фитингов: L, S и R (LL).

Фитинги DIN 2353 классифицируются по сериям в зависимости от рабочего давления и толщины стенки трубы:

  • LL (Extra Light или Very Light): Для низкого давления (до 100 бар при 38°C), подходит для инструментальных систем и низконагруженных применений.
  • L (Light): Среднее давление (до 315 бар), наиболее распространенная серия для стандартных гидравлических систем.
  • S (Heavy): Высокое давление (до 630 бар), для тяжелых условий, с более толстостенными трубами.

Серия R упоминается реже и может относиться к специальным вариантам (например, для повышенной коррозионной стойкости), но в основном стандарт фокусируется на L и S. Размеры резьбы соответствуют OD трубы (например, M14x1.5 для 6 мм L-серии).

Серия Макс. давление (бар при 38°C) Применение
LL 100 Низкое давление, инструментальные системы
L 315 Стандартные гидравлические системы
S 630 Высокое давление, тяжелые условия
Материалы: углеродистая сталь (с цинк-никелевым покрытием для коррозионной защиты >720 часов по ISO 9227), нержавеющая сталь 1.4571 (316Ti) для агрессивных сред, латунь. Избегать коррозионных жидкостей

Отправляйте ваши заявки на фитинги  на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Импортозамещение гидравлических фитингов

серии ASVK: Реинжиниринг в компании «ЦентрМеталл».

В условиях глобальных вызовов, таких как санкции и логистические ограничения, российская промышленность активно развивает импортозамещение. Одним из ярких примеров становится производство гидравлических фитингов серии ASVK — высоконагруженных соединений для трубопроводов и шлангов, изначально разработанных немецкой компанией ASV Stübbe GmbH & Co. KG. Эти фитинги широко применяются в машиностроении, нефтегазовой отрасли и тяжелом оборудовании, где требуется надежность под давлением до 630 бар. В России импортозамещение этой серии реализуется компанией «ЦентрМеталл» — ведущим производителем металлоизделий с более чем 20-летним опытом. В этой статье мы разберем процесс реинжиниринга фитингов ASVK, включая адаптацию ключевых размеров, и оценим преимущества отечественного аналога.

Телефон для связи : WhatsApp.

Компания «ЦентрМеталл»: Лидер в реинжиниринге  компонентов.

«ЦентрМеталл» — это современное предприятие в Московской области, специализирующееся на литье, фрезеровке и термообработке металлов. С 2022 года компания расширила ассортимент за счет программ импортозамещения, включая реинжиниринг европейских фитингов. Проект по серии ASVK стартовал в 2023 году в партнерстве с российскими НИИ и машиностроительными заводами. Цель — создание полного цикла производства: от 3D-моделирования до сертификации по ГОСТ Р и ISO 9001.

Реинжиниринг ASVK в «ЦентрМеталл» основан на обратном инжиниринге: анализ оригинальных образцов, компьютерное моделирование и тестовые испытания. Это позволяет не просто копировать, а оптимизировать конструкцию под российские стандарты (например, усиление уплотнителей для экстремальных климатов).

Отправляйте ваши заявки  на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Изготовлена партия соединений по ГОСТу 5890-78, ГОСТ 24488-80

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ С ШАРОВЫМ  НИППЕЛЕМ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 24488-80Настоящий стандарт распространяется на ввертные соединения трубопроводов с шаровым ниппелем с углом конуса штуцера 24°.

ГОСТ 5890-78 Соединения труб штуцерно-торцовые.-Настоящий стандарт распространяется на штуцерно-торцовые соединения труб и штуцера с

условным давлением Р до 10 МПа (до 100 кгс/см2), применяемые в трубопроводах кораблей, судов и плавсредств, в том числе для экспорта.
Телефон для связи : WhatsApp.

1.Муфта 25 ГОСТ 8966-75
2.Соединение 2-12-М16х1,5 ГОСТ 24488-80;
3.Соединение 2-20-ст с прокладкой ГОСТ 5890-78;
4.Соединение 2-25-ст с прокладкой ГОСТ 5890-78;
5.Соединение 9-20-ст ГОСТ 5890-78;
6.Соединение 9-25-ст ГОСТ 5890-78;
7.Соединение 2-8-М12х1,5 ГОСТ 24488-80;
8.Соединение 3-38 G1 1/2 ГОСТ 24488-80;
9.Соединение 3-30-G 1 1/4 ГОСТ 24488-80;
10.Зонд трубчатый 1,0 РД 24.031.121-2012;
11.Муфта 20 ГОСТ 8966-75;

Отправляйте ваши заявки на изготовление на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

По желанию заказчика доставка нашей продукции может осуществляться транспортными компаниями:

  • «Первая экспедиционная компания»;
  • «Автотрейдинг»;
  • «Деловые линии».

Наш адрес: г. Москва, ул. Дубнинская д.79 офис 25/2, 2 этаж (метро Петровско-Разумовская)

Нержавеющий крепеж 14Х17Н2, 10Х17Н13М2Т, 20Х13 и 12Х18Н10Т

В современном промышленном мире надежный крепеж — это не просто «винтики и болты», а стратегический элемент, обеспечивающий безопасность, долговечность и эффективность конструкций. Как ведущий маркетолог и технолог с многолетним опытом в металлургии, я глубоко убежден: выбор материала определяет успех проекта. Производство нержавеющего крепежа из четырех ключевых марок российских сталей по ГОСТ — 14Х17Н2, 10Х17Н13М2Т, 20Х13 и 12Х18Н10Т. Эти сплавы сочетают коррозионную стойкость, механическую прочность и жаростойкость, идеально подходя для агрессивных сред: от химической промышленности до судостроения и энергетики. Нержавеющий крепеж.

Телефон для связи : WhatsApp.

Свойства и области применения ключевых сталей.

Каждая из этих марок — это оптимизированный баланс химического состава, микроструктуры и эксплуатационных характеристик. Они классифицируются как коррозионностойкие (нержавеющие) стали, но различаются по типу: мартенситные (14Х17Н2, 20Х13) и аустенитные (10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т). Это влияет на их поведение в производстве и использовании.

Технологический процесс изготовления: от сырья к готовому изделию.

Производство нержавеющего крепежа — это высокотехнологичный цикл, сочетающий холодную и горячую обработку для минимизации отходов и максимизации точности. Основные этапы (адаптированы для указанных сталей):

  1. Подготовка сырья: Используется проволока или пруток диаметром 5–50 мм из плавки в электропечи (ЭСП) с вакуумной дегазацией. Для мартенситных сталей (14Х17Н2, 20Х13) — нормализация при 1050°C, для аустенитных — отжиг.
  2. Формирование:
    • Холодная штамповка (для мелких серий): Проволока режется, нагревается до 200–300°C и штампуется в матрицах под прессом 100–500 т. Идеально для болтов M6–M20 из 10Х17Н13М2Т — экономит 70% энергии.
    • Горячая ковка (для крупных): Нагрев до 1100–1200°C, ковка на молотах или прессах. Подходит для шпилек из 20Х13, где нужна высокая прочность.
  3. Нарезание резьбы: Нарезка или накатка резьбы на токарных станках с ЧПУ. Для 12Х18Н10Т — обязательна стабилизация титаном для избежания деформаций.
  4. Термообработка: Закалка (900–1050°C) + отпуск (600–700°C) для мартенситных сталей; отжиг для аустенитных. Это повышает прочность на 20–30%.
  5. Поверхностная обработка: Пассивация в азотной кислоте (для удаления окалины), полировка или покрытие (PTFE для снижения трения). Контроль: УЗК, магнитопорошковый метод.
  6. Финиш и контроль: Сборка, маркировка, испытания на разрыв/коррозию по ГОСТ 1759.4-87.
  7. Этот процесс обеспечивает класс прочности 8.8–12.9, с дефектами менее 0,5%.