Согласно статистике, порядка 60% современных машин, механизмов, аппаратов и сооружений имеют в своем составе резьбовые соединения. Они представляют собой пару деталей, смежные части которых снабжены резьбами. Резьбой называют характерный рельеф цилиндрической или конической поверхности, полученный после прохождения по ней по винтовой траектории плоского контура. используя запчасти с такой насечкой, инженерам удается создавать надежные (и при необходимости герметичные) соединения деталей. Что такое резьба? Они могут быть как неподвижными, так и подвижными. В случае со вторыми резьба обеспечивает движение 2 деталей относительно друг друга по точно определенной траектории без риска самопроизвольного раскручивания конструкции. Соединения данного типа принято называть кинестетическими, или ходовыми.

Что такое резьба ?

Телефон для связи : WhatsApp.

Виды резьб

Современная промышленность создает разнообразные комплектующие для машин и конструкций с резьбовыми соединениями многих видов. Появление каждого из них продиктовано необходимостью обеспечения крепления в тех или иных обстоятельствах:

по типу поверхности, на которой она расположена, резьба бывает наружной и внутренней. Первая охватывает поверхность детали, вторая — находится внутри нее;
по направлению движения условного контура по поверхности выделяют левую и правую резьбу;
по количеству канавок в составе одной резьбы она может быть однозаходной и многозаходной;
по форме и др. параметрам канавок резьбы подразделяют на трапецеидальные, треугольные, круглые и пр.

Изготовление резьбы

Для создания резьбовых соединений деталей в наши дни используется несколько разных способов:

нарезание резцами токарно-винтовых станков. Достаточно затратный по времени и силам способ, но чрезвычайно точный. Популярен у частных мастеров;
создание резьбы при помощи плашек и метчиков машинного или ручного типа;
накатывание на особых станках. Предполагает пластическую деформацию детали без снятия с нее стружки. Заготовку надежно фиксируют и прокатывают между роликами с нанесенным нужным профилем. Данный способ в наши дни считается наиболее универсальным и эффективным, его использует большинство предприятий;
фрезерование на специальных станках с вращающимися гребенчатыми фрезами;
шлифование резьбы с помощью шлифовального круга. Метод позволяет получать максимально точные результаты на относительно коротких деталях.

В разных странах мира используются собственные стандарты изготовления деталей с резьбами. Однако, в последние годы почти повсеместно получил распространение универсальный ISO — International Organization for Standardization (Международной Организации по Стандартизации.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: air2013@yandex.ru