Соединительная арматура трубопроводов высокого давления

Соединительная арматура трубопроводов высокого давления авиационно-космической техники: тройники и угольники по ГОСТ и ОСТ.

В системах гидравлики, топливопитания и пневматики  самолётов и вертолётов  до сих пор широко применяются стальные и титановые трубопроводные фитинги,  до сих пор не потерявшие актуальности.

Телефон для связи : WhatsApp

Отправляйте ваши заявки на соединение трубопроводов на электронную почту или звоните по телефону::

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
E-mail: air2013@yandex.ru

1. Тройники ввертные ГОСТ 20199-74 и ГОСТ 20200-74.

Самая массовая серия для разветвления магистралей высокого давления (до 300–400 кгс/см²).

  • 1-8-48-31А и 2-8-64-13А ГОСТ 20199-74 — классические стальные хромированные тройники с метрической резьбой М8×1 на боковом штуцере и конической резьбой К 1/4″ или К 3/8″ на основном проходе. Давление до 310 кгс/см² (31А) и 130 кгс/см² (13А). Применение: гидросистемы шасси, тормозные системы, управление рулями.
  • 8-7,5-31А ГОСТ 20200-74 — редкий типоразмер с уменьшенным до 7,5 мм проходным сечением бокового отвода (для дренажных и контрольных линий).

2. Тройники переходные и проходные с обжимной гайкой ОСТ 1 13853-81, ОСТ 1 13856-81, ОСТ 1 13860-81.

Разработаны специально под обжимные трубопроводы ∅4, 6, 8, 10, 12, 14 мм из стали 12Х18Н10Т и титана ВТ3-1.

  • 2-6-8, 2-8-6 и др. — позволяют переходить с одного диаметра на другой в пределах одного фитинга без дополнительных ниппелей. Очень удобны при монтаже в стеснённых отсеках.
  • Проходные тройники 14-31А и 8-31А ГОСТ 13964-74 — применяются как ответвители без изменения основного диаметра (например, отбор давления на датчик).

3. Тройники фланцевые ГОСТ 20191-74 и ГОСТ 20192-74.

Используются в магистралях большого диаметра и в системах, где требуется частый демонтаж (топливные баки-отсеки, насосные станции).

  • 2-14-31А, 2-8-13А, 2-6-8-13А, 2-6-12-13А — стальные кадмированные или нержавеющие фланцевые тройники под четыре болта М6 или М8. Давление до 310 кгс/см², температура –60…+150 °С.

4. Угольники ввертные ГОСТ 20197-74 и ГОСТ 20198-74.

Самые массовые угловые фитинги 90°.

  • 1-6-37-13А, 1-8-40-13А, 2-8-31А и др. — цифры после тире обозначают: 1 или 2 — исполнение резьбы (1 — метрическая, 2 — дюймовая коническая), 6, 8 — диаметр трубопровода в мм, 37, 40, 45, 48, 64, 7,5 — длина резьбовой части и тип уплотнения, 13А / 31А — условное давление 130 или 310 кгс/см².

5. Угольники проходные и переходные с обжимной гайкой ОСТ 1 13844-81, ОСТ 1 13847-81, ОСТ 1 13874-81.

Аналогично тройникам — для обжимных трубопроводов. Особенно популярны 1-6, 1-8, 1-12 — ставятся везде, где нужно «завернуть за угол» без сварки.

6. Угольники фланцевые ГОСТ 20189-74 и ГОСТ 13963-74.

Для больших диаметров и разъёмных соединений:

  • 1-14-31А, 1-8-31А, 1-6-13А — фланцы под 4 болта, часто применяются в топливных и масляных магистралях двигателей .

Почему эти фитинги до сих пор в производстве и эксплуатации.

  1. Проверенная десятилетиями надёжность .
  2. Полная взаимозаменяемость — тройник 2-8-31А 1985 года выпуска встанет без доработок.
  3. Доступность материала и технологий — сталь 30ХГСА-ВД, 14Х17Н2, титан ВТ3-1, кадмиевое и хромовое покрытие до сих пор производятся.

Современные аналоги и замена.

Сегодня часть изделий постепенно вытесняется фитингами Ryco, Eaton Aeroquip, Parker и отечественными сериями по ОСТ 1 01396-2018 (титановые обжимные).

1. Тройник ввертной 1-8-48-31А ГОСТ 20199-74;
2. Тройник ввертной 2-8-64-13А ГОСТ 20199-74;
3. Тройник ввертной 8-7,5-31А ГОСТ 20200-74;
4. Тройник переходной с обжимной гайкой 2-6-8-ОСТ 1 13860-81;
5. Тройник переходной с обжимной гайкой 2-8-6-ОСТ 1 13860-81;
6. Тройник проходной 14-31А ГОСТ 13964-74;
7. Тройник проходной 8-31А ГОСТ 13964-74;
8. Тройник проходной с обжимной гайкой 1-14-ОСТ 1 13853-81;
9. Тройник проходной с обжимной гайкой 1-6-ОСТ 1 13856-81;
10. Тройник проходной с обжимной гайкой 3-14-ОСТ 1 13853-81;
11. Тройник фланцевый 1-6-8-13А ГОСТ 20192-74;
12. Тройник фланцевый 2-14-31А ГОСТ 20191-74;
13. Тройник фланцевый 2-14-ОСТ 1 10325-72;
14. Тройник фланцевый 2-6-12-13А ГОСТ 20192-74;
15. Тройник фланцевый 2-6-8-13А ГОСТ 20192-74;
16. Тройник фланцевый 2-8-13А ГОСТ 20191-7420;
17. Угольник ввертной 1-6-37-13А ГОСТ 20197-74;
18. Угольник ввертной 1-6-45-13А ГОСТ 20197-74;
19. Угольник ввертной 1-8-40-13А ГОСТ 20197-74;
20. Угольник ввертной 1-8-40-31А ГОСТ 20197-74;
21. Угольник ввертной 1-8-7,5-31А ГОСТ 20198-74;
22. Угольник ввертной 2-8-13А ГОСТ 20197-74;
23. Угольник ввертной 2-8-31А ГОСТ 20197-74;
24. Угольник переходной с обжимной гайкой 1-8-6-ОСТ 1 13847-81;
25. Угольник проходной 1-12-ОСТ 1 13874-81;
26. Угольник проходной с обжимной гайкой 1-12-ОСТ 1 13844-81;
27. Угольник проходной с обжимной гайкой 1-6-ОСТ 1 13844-81;
28. Угольник проходной с обжимной гайкой 1-8-ОСТ 1 13844-81;
29. Угольник фланцевый 1-14-31А ГОСТ 13963-74;
30. Угольник фланцевый 1-6-13А ГОСТ 20189-74;
31. Угольник фланцевый 1-8-13А ГОСТ 20189-74;
32. Угольник фланцевый 1-8-31А ГОСТ 20189-74;

Детали судового трубопровода

 особенности и применение.

На любых больших судах применяются сложные трубопроводные системы, по которым транспортируется пар, горючее, вода или смазочные материалы. Для соединения труб применяется арматура, которая называется судовыми фитингами. Эти элементы позволяют подключать различные устройства и оборудование во время монтажа системы трубопровода. Он могут легко выдерживать влияние даже агрессивной рабочей среды. Судовые фитинги необходимы в местах изменения диаметра и направления труб, а также их разветвления на отдельные потоки или объединения в одно целое.

Телефон для связи : WhatsApp

Судовые фитинги изготовленные нашей компанией:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
E-mail: air2013@yandex.ru

1. Приварыш путевой под фланцы стальных труб и арматуры Ду 65 (553-Е602) ИТШЛ.726075.099 ;
2. Приварыш путевой под фланцы стальных труб и арматуры Ду 100 (553-Е604) ИТШЛ.726075.101 ;
3. Прокладка 108/85 ВАТИ-22 2.0 ТУ 2575-232-00149363-2003;
4. Прокладка 123/95 ВАТИ-22 2.0 ТУ 2575-232-00149363-2003;
5. Прокладка 143/115 ВАТИ-22 2.0 ТУ 2575-232-00149363-2003;
6. Прокладка 168/140 ВАТИ-22 2.0 ТУ 2575-232-00149363-2003;
7. Муфта внутренняя приварная для гальванизированных труб DN65 АРК-2023.713141.001-008 ;
8. Муфта наружная приварная для гальванизированных труб DN65 АРК-2023.713141.002-006;
9. Фланец DN65-1.0 (10)-01 (ГС555-189) ОСТ 5Р.5254-2002 ИТШЛ.302631.006;
10. Фланец DN80-1.0 (10)-01 (ГС555-190) ОСТ 5Р.5254-2002 ИТШЛ.302631.007;
11. Фланец DN100-1.0 (10)-01 (ГС555-191) ОСТ 5Р.5254-2002 ИТШЛ.302631.008;
12. Фланец DN100 PN 10/16 EN 1092-1 приварной, сталь;
13. Фланец DN125 PN 10/16 EN 1092-1 приварной, сталь;
14. Фланец DN65-1.0(10)-01 (ГС555-7) ОСТ 5Р.5252-2002 ИТШЛ.712402.004;
15. Фланец DN80-1.0(10)-01 (ГС555-8) ОСТ 5Р.5252-2002 ИТШЛ.712402.005 ;
16. Фланец DN100-1.0(10)-01 (ГС555-9) ОСТ 5Р.5252-2002 ИТШЛ.712402.006;
17. Фланец DN40-1.0(10)-01 (ГС555-4) ОСТ 5Р.5252-2002 ИТШЛ.712402.059 ;
18. Штуцер 10-6 ст. ГОСТ 5890-78 (556-01.099-2) ИТШЛ.753066.006-01;
19. Фланец DN100 PN10/PN16 DIN2501 приварной, сталь;
20. Фланец DN125 PN10/PN16 DIN2501 приварной, сталь;
21. Фланец DN40 PN10/PN16 DIN2501 приварной, сталь;
22. Фланец DN65 PN10/PN16 DIN2501 приварной, сталь;
23. Соединение штуцерно-торцевое накидное внахлестку, сталь 25/10(100) ГОСТ5890-78 ИТШЛ.302615.085-05 (556-01.069-6);
24. Штуцер ответвительный, сталь 6/4(40) ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.753066.006-01 (556-01.099-2) ;
25. Штуцер ответвительный, сталь 25/4(40) ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.753066.006-05 (556-01.099-6);
26. Штуцер промежуточный внахлестку, сталь 25/10(100) ГОСТ5890-78 ИТШЛ.753081.011-05 (556-35.2803-05);
27. Шайба электроизолирующая 30/17 АГ-4С ГОСТ 20437-89;
28. Шайба электроизолирующая 37/22 АГ-4С ГОСТ 20437-89;
29. Прокладка 25х350 Паронит ВАТИ-22 3,0х750х1500 ТУ 2575-232-00149363-2003;
30. Прокладка 25х630 Паронит ВАТИ-22 3,0х750х1500 ТУ 2575-232-00149363-2003 ;
31. Прокладка электроизолирующая 122/76 АГ-4С ГОСТ 20437-89;
32. Прокладка электроизолирующая 158/108 АГ-4С ГОСТ 20437-89;
33. Прокладка электроизолирующая 219/268 АГ-4С ГОСТ 20437-89;
34. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду80 Ру10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.007 (ГС 555-190);
35. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду65 Ру10 65/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.006 (ГС555-189);
36. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду125 Ру10 125/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.009 (ГС555-192);
37. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду100 Ру10 100/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.008 (ГС555-191) ;

38. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду150 Ру10 150/0,1(10) ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.010 (ГС555-193) ;
39. ФЛАНЕЦ ТРУБНЫЙ ПЛОСКИЙ ПРИВАРНОЙ ДУ65 РУ10 СТ. 65/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.004 (ГС555-7) ;
40. ФЛАНЕЦ ТРУБНЫЙ ПЛОСКИЙ ПРИВАРНОЙ ДУ80 РУ10 СТ. 80/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.005 (ГС555-8) ;
41. Фланец трубный плоский приварной Ду100 Ру10 ст. 100/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.006 (ГС555-9);
42. ФЛАНЕЦ ТРУБНЫЙ ПЛОСКИЙ ПРИВАРНОЙ ДУ125 РУ10 СТ. 125/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.007 (ГС555-10);
43. ФЛАНЕЦ ТРУБНЫЙ ПЛОСКИЙ ПРИВАРНОЙ ДУ150 РУ10 СТ. 150/10 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.008 (ГС555-11);
44. ФЛАНЕЦ ТРУБНЫЙ ПЛОСКИЙ ПРИВАРНОЙ ДУ200 РУ6,3 СТ. 200/6,3 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.712402.009 (ГС555-13);
45. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ду200 Ру6,3 200/6,3 ОСТ5Р.5536-2010 ИТШЛ.302631.018 (ГС555-195);
46. Фланец DIN (DIN2532) DN65, Ру10 ст БГСВ.711342.032-38 ;
47. Фланец DIN (DIN2532) DN80, Ру10 ст. БГСВ.711342.032-39;
48. Фланец DIN (DIN2532) DN100, Ру10 ст. БГСВ.711342.032-40;
49. Фланец DIN (DIN2532) DN125, Ру10 ст. БГСВ.711342.032-41 ;
50. Фланец DIN (DIN2532) DN150, Ру10 ст. БГСВ.711342.032-42;
51. Фланец DIN (DIN2532) DN200, Ру10 ст. БГСВ.711342.032-44;

Тройники СТО ЦКТИ 720.01-2009

СТО ЦКТИ 720.01-2009 — это организационный стандарт, разработанный в 2009 году ОАО «НПО ЦКТИ» (Научно-производственное объединение Центрального котлотурбинного института) совместно с ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ». Он устанавливает требования к конструкции и размерам равнопроходных штампованных тройников, предназначенных для использования в трубопроводах питательной воды на тепловых электростанциях (ТЭС). Стандарт введен в действие с 1 мая 2010 года для нового проектирования трубопроводов и пришел на смену устаревшему ОСТ 108.720.01-82. Он не подлежит согласованию с Ростехнадзором, но соответствует общим нормам безопасности для опасных производственных объектов.

Телефон для связи : WhatsApp.

Этот документ является частью серии стандартов СТО ЦКТИ 720.xx-2009, которые регулируют изготовление деталей трубопроводов для высоконагруженных систем энергетики. Его цель — обеспечить унификацию, надежность и совместимость элементов трубопроводов, работающих в условиях высокого давления и температуры, минимизируя риски аварий и упрощая монтаж.

Отправляйте ваши заявки на изготовление на электронную почту или звоните по телефону: 

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Область применения.

Стандарт распространяется на штампованные равнопроходные тройники (детали с тремя отводом одинакового условного прохода), изготавливаемые из поковок стали марки 20 группы II категории Т по ОСТ 108.030.113-87. Эти тройники предназначены для трубопроводов питательной воды на ТЭС, где рабочая среда характеризуется следующими параметрами:

  • Абсолютное давление до 37,27 МПа и температура до 280 °C;
  • Давление до 23,54 МПа и температура до 250 °C;
  • Давление до 18,14 МПа и температура до 215 °C;
  • Давление до 7,45 МПа и температура до 145 °C;
  • Давление до 3,92 МПа и температура до 450 °C (для специальных режимов);
  • Давление до 4,31 МПа и температура до 340 °C;
  • Давление до 3,92 МПа и температура до 200 °C.

Тройники используются для разветвления или соединения участков трубопроводов, а также для стыковки труб с техническими устройствами (например, насосами или теплообменниками). Они применяются в системах I и II категорий по классификации «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды». Стандарт не охватывает тройники для других сред (пара, горячей воды) — для них предусмотрены смежные документы, такие как СТО ЦКТИ 720.10-2009.

Нормативные ссылки.

Основные опорные документы:

  • СТО ЦКТИ 10.003-2007 «Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению»;
  • ОСТ 108.030.113-87 «Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия».

Эти ссылки определяют общие требования к материалам, контролю качества и испытаниям.

Термины и определения.

  • Тройник: Сварная деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или разделение потока рабочей среды в трубопроводе.
  • Исполнение: Совокупность особенностей конструкции (размеры, материалы, допуски), определяющих технические характеристики и область применения.

Конструкция и размеры.

Тройники изготавливаются методом штамповки или сверления из поковок. Конструкция включает основной корпус с тремя равнопроходными отводами, привариваемыми к трубам. Размеры и допуски заданы на рисунке 1 стандарта (типичная схема Т-образного тройника) и в таблице 1. Ниже приведена упрощенная таблица размеров для типичных исполнений (в мм; масса — справочная, для справки):

Исполнение Условный проход (Dy) Наружный диаметр трубы (D) × толщина стенки (s) Масса (кг)
00 10 16 × 4 1,7
01 15 22 × 4 2,3
02 20 28 × 5 2,9
03 25 35 × 6 4,2
04 32 43 × 7 5,1
05 40 57 × 9 5,8
06 50 76 × 9 7,7
(до 14) 1200 1420 × 50 ~2500
Предельные отклонения: для диаметра +0,5/-0 мм, для толщины стенки +1,1/-0,5 мм (в зависимости от исполнения). Полная таблица охватывает условные проходы от 10 до 1200 мм, с 15 исполнениями. Рисунок 1 иллюстрирует конструкцию с указанием ключевых габаритов (длина, высота, радиусы обжатий).

Технические требования.

  • Материалы: Только поковки стали 20 группы II Т (углеродистая сталь с повышенной прочностью). Допускается использование стали 15Х1М1Ф по ТУ 14-1-1529 для исполнений 01–06.
  • Изготовление: Штамповка с последующей механической обработкой. Требования к сварным швам — по СТО ЦКТИ 10.003-2007 (полностью проварены, без дефектов).
  • Контроль качества: Визуальный, ультразвуковой и рентгеновский контроль на 100% изделий. Испытания на гидравлическую прочность при 1,5-кратном давлении.
  • Масса: Расчетная, указана для ориентира; реальная масса может варьироваться ±10%.
  • Условное обозначение: Пример — «ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНЫЙ 20 02 СТО ЦКТИ 720.01» (для Dy=20 мм, исполнение 02).
  • Маркировка: Наносится на корпус: «02 СТО 720.01» плюс серийный номер и дата изготовления.

Тройники должны выдерживать ресурс не менее 200 тыс. часов эксплуатации без значительного износа.

Применение и значение.

В практике тройники по СТО ЦКТИ 720.01-2009 широко используются при строительстве и реконструкции ТЭС для систем подогрева и подачи питательной воды к котлам. Они обеспечивают герметичность и прочность в агрессивных условиях (высокая температура, давление, коррозионная среда).

Преимущества стандарта:

  • Унификация размеров снижает затраты на проектирование и хранение.
  • Высокая надежность: сталь 20 устойчива к термическим циклам и усталостным нагрузкам.
  • Совместимость с другими элементами (отводами, переходами по СТО ЦКТИ 321.xx и 720.xx).

На переходный период (до 30 апреля 2011 г.) допускалось использование старых ОСТ 1982 года, но с 2010 года СТО стало обязательным для новых проектов. Сегодня стандарт остается актуальным для модернизации энергоблоков мощностью 300–1200 МВт.

СТО ЦКТИ 720.01-2009 — ключевой документ для обеспечения безопасности и эффективности трубопроводных систем на ТЭС. Он сочетает простоту конструкции с строгими требованиями к качеству, способствуя развитию отечественной энергетики.  Расчеты или сравнение с аналогами (например, ASME B16.9)!

СТО ЦКТИ 724.01-2009, СТО ЦКТИ 720.15, СТО ЦКТИ 318.01-094, СТО ЦКТИ 720.02-09, ОСТ 108.724.01-824

В современном энергомашиностроении России подавляющее большинство деталей трубопроводов пара и горячей воды на тепловых электростанциях изготавливается не по общепромышленным, а по специальным отраслевым стандартам ЦКТИ (Санкт-Петербург) и ОСТ 108, ОСТ 24.125… Минэнерго СССР/РФ. Ниже представлен обзор  позиций из типовой спецификации котельного или турбинного цеха мощной ТЭС.

Телефон для связи : WhatsApp.

1. Тройники высокого давления из стали 12Х1МФ.

Обозначение: Тройник 10 Ст.12Х1МФ исп. 07 (и исп. 04) СТО ЦКТИ 720.15-2009 Это равнопроходные сварные тройники Ду 10 мм (наружный диаметр ≈ 18–20 мм) на условное давление до 40 МПа (≈ 400 атм) и температуру до 560–570 °С. Сталь 12Х1МФ – перлитная жаропрочная сталь, классика паропроводов сверхкритических параметров. Разные исполнения (04, 07) отличаются толщиной стенки и радиусами гиба под разные расчётные напряжения.

2. Тройники на давление 10 МПа из углеродистой стали.

Тройник равнопроходной 10 Ст20 исп. 10 СТО ЦКТИ 720.01-2009 «Бюджетный» вариант для вспомогательных трубопроводов питательной воды, дренажей, продувочных линий с параметрами до 250–300 °С и 10 МПа.

3. Тройники переходные 20×10.

Тройник переходной 20×10 Ст20 (или без указания стали) исп. 02 и 03 СТО ЦКТИ 720.02-2009 Стандартный переходной тройник: магистраль Ду 20 мм (≈ 32 мм наружный), отвод Ду 10 мм. Исполнение 02 – более тонкостенное (для 20 МПа, 545 °С), исполнение 03 – усиленное.

2. Переход концентрический.

Переход Ст20 20×10 исп. 03 СТО ЦКТИ 318.01-2009 Сварной концентрический переход с Ду 20 на Ду 10 для тех же параметров, что и тройники 720.02.

3. Штуцера высокого давления.

  • Штуцер 10 12Х1МФ ОСТ 108.104.43-79  – классический штуцер под приварку к коллектору или барабану котла на сверхкритические параметры.
  • Штуцер 10 Ст20 исп. 03 СТО ЦКТИ 462.01-2009 – углеродистый вариант для менее ответственных линий.

4. Резьбовые детали общетехнического назначения.

  • Колпак 2-10 ГОСТ 8962-75 (поз. 2) – обычная стальная заглушка с цилиндрической трубной резьбой на Ду 10 мм (⅜»).
  • Сгон Ст20 Ду 20 ГОСТ 8969-75 (поз. 3) – стандартный сгон для водогазопроводных труб ¾». Используются в обвязке арматуры, КИП, вспомогательных системах, где нет высоких температур.

5. Пробки-заглушки специального исполнения.

  • Пробка М33×2 Ст35 исп. 03 СТО ЦКТИ 724.01-2009. Пробка М20×1,5 Ст35 исп. 01 ОСТ 108.724.01-82 (поз. 12) Применяются для глушения штуцеров на коллекторах, барабанах котлов и паропроводах СКД. Метрическая резьба, уплотнение по торцу или по конусу, рассчитаны на те же параметры, что и основные трубы.
  • Позвоните нам по телефонам: 

    +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08

  •  
  1. 1.ТРОЙНИК 10 СТ12Х1МФ 07 СТО ЦКТИ 720.15; 2.КОЛПАК 2-10 ГОСТ8962-75; 3.СГОН СТ20 D20 ГОСТ 8969-75; 4.ПРОБКА М33*2,0 СТ35 ГОСТ 1050 03 СТО ЦКТИ 724.01-2009; 5.ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНЫЙ 10 СТ20 10 СТО ЦКТИ720.01-2009; 6.ТРОЙНИК 20*10 03 СТО ЦКТИ720.02-2009; 7.ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 20*10 СТ20 02 СТО ЦКТИ720.02-09; 8.ШТУЦЕР 10 12Х1МФ ОСТ108.104.43-79; 9.ШТУЦЕР 10 СТ20 03 СТО ЦКТИ462.01-2009; 10.ПЕРЕХОД СТ20 20*10 03 СТО ЦКТИ318.01-094; 11.ТРОЙНИК ПЕРЕХОДНЫЙ 20*10 СТ20 02 СТО ЦКТИ720.02-09; 12.ПРОБКА М20*1,5 СТ35 01 ОСТ 108.724.01-824; 13.ТРОЙНИК 10 СТ12Х1МФ 07 СТО ЦКТИ 720.15; 14.ТРОЙНИК 10 12Х1МФ 04 СТО ЦКТИ720.15-2009;
  2. В одной спецификации одновременно присутствуют детали на сверхкритические параметры (12Х1МФ, до 570 °С и 400 атм) и обычные водогазопроводные резьбовые элементы – это типично для ТЭС.
  3. Основной объём ответственных соединений выполняется под приварку (тройники, переходы, штуцера), резьбовые соединения применяются только там, где требуется периодический демонтаж.
  4. Все детали по СТО ЦКТИ и ОСТ 108 изготавливаются только заводами, имеющими лицензию Ростехнадзора на элементы котлов и трубопроводов I–II категории.

Этот набор деталей характерен для паропроводов питательной воды турбоагрегатов ПТ-60…ПТ-140, Т-250/300, блоков 300–800 МВт сверхкритических параметров, построенных в 1970–2020-х годах на территории  СССР.

 

Деформационные (осадочные) марки на заказ

Деформационные (осадочные) марки — это простые, но критически важные элементы системы геодезического мониторинга зданий и сооружений. Они позволяют с миллиметровой точностью отслеживать осадку фундаментов, крен, горизонтальные смещения и раскрытие трещин в течение всего жизненного цикла объекта — от нулевого цикла до эксплуатации и реконструкции.

Телефон для связи : WhatsApp.

 история и назначение.

Первые осадочные марки появились ещё в 1930–1940-е годы при строительстве крупных гидротехнических сооружений и высотных зданий в СССР. Тогда это были обычные стальные штыри с насечками. Современные марки стали обязательным элементом после введения СНиП 2.02.01-83 и особенно после актуализации норм в 1990–2000-е годы, когда начали массово строить на слабых грунтах и применять высотное строительство.

Сегодня деформационные марки требуются практически на всех объектах I и II уровней ответственности (СП 126.13330.2017 «Геодезические работы в строительстве», СП 11-104-97 «Инженерно-геодезические изыскания для строительства», ГОСТ Р 71162-2023).

Позвоните нам по телефонам: 

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

Расшифровка основных обозначений.

  • ДМ-2 — плитные марки для перекрытий и горизонтальных конструкций;
  • ДМ-4 и ДМ-4.1 — грунтовые осадочные марки (ДМ-4.1 — усиленная версия для слабых грунтов);
  • ДМ-11 — классические стенные марки открытого или полузакрытого типа;
  • ДМ-12 — современные прецизионные стенные марки закрытого типа с вынужденным центрированием и антивандальной защитой (например, ДМ-12-3.1-1.3);

Цифры после тире (100, 150, 250, 350) — длина анкерного стержня в миллиметрах.

Сравнение  по ТУ 25.99.99-003-23694761-2018.

Модель Тип Длина анкера, мм Точность измерений Защита Цена 2025 г., руб./шт.
ДМ-4-150 грунтовая стандарт 150 1–2 мм колпак 550–800
ДМ-4.1-250 грунтовая усиленная 250 1–1,5 мм колпак 950–1200
ДМ-11-100 стенная простая 100 1–2 мм колпак 600–900
ДМ-11-250 стенная для колонн 250 1–2 мм колпак 850–1100
ДМ-2-150 плитная 150 1–2 мм закрытая 700–950
ДМ-12-3.1-1.3 стенная прецизионная 120–150 0,3–0,5 мм антивандальный кожух 7500–9500

Когда какую марку выбирать?

  • Обычные жилые и офисные дома 9–25 этажей → ДМ-11-100/150 + ДМ-4-150 по периметру.
  • Многоэтажные комплексы выше 75 м, ТЦ, паркинги → ДМ-11-250 + ДМ-4.1-250/300 в зонах слабых грунтов.
  • Объекты транспортной инфраструктуры (метро, эстакады, мосты) → обязательны ДМ-12-3.1-1.3 для тахеометрического и роботизированного мониторинга.
  • Промышленные здания с тяжёлым оборудованием → ДМ-2-150 в перекрытиях + ДМ-4.1-350 в фундаментах турбоагрегатов.
  • АЭС, дымовые трубы, градирни → только прецизионные ДМ-12 в комбинации с датчиками автоматизированного мониторинга.
  • примеры применения.

  1. ЖК «Символ» и «Зиларт» (Москва) — более 3000 марок ДМ-11-100 и ДМ-4.1-250 установлены с 2018 по 2025 год, мониторинг ведётся ежеквартально.
  2. Лахта-центр (Санкт-Петербург) — свыше 1200 прецизионных марок ДМ-12-3.1-1.3 + автоматизированная система Leica GeoMoS.
  3. Московский метрополитен (новые участки БКЛ и Троицкой линии) — комбинация ДМ-4.1-300 и ДМ-12 для тоннелей и станций глубокого заложения.

Правильный выбор деформационных марок на стадии проекта позволяет не только выполнить требования надзорных органов, но и существенно снизить риски аварийных ситуаций. Даже разница в 300–500 рублей на одну точку при сотнях марок даёт экономию в сотни тысяч, а переход на прецизионные ДМ-12 на ответственных объектах окупается сторицей за счёт сокращения количества выездов геодезистов и повышения достоверности данных.

Выбор марки всегда должен производиться совместно проектировщиком, геодезистом и генподрядчиком с учётом класса ответственности сооружения, типа грунтов и планируемого способа наблюдений.

Изготовлены деформационные марки по проекту заказчика:

Деформационная марка ДМ-11-100 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-11-250 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-12-3.1-1.3 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-2-150 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-4.1-100 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-4.1-250 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-4.1-300 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-4.1-350 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;
Деформационная марка ДМ-4-100 ТУ 25.99.99-003-23694761-201;
Деформационная марка ДМ-4-150 ТУ 25.99.99-003-23694761-2018;

Сальники трубные ГОСТ 4860.1-83 и 4860.2-83

Сальники СКПТ — это привертные трубные уплотнители для герметичного ввода кабелей через трубы, обеспечивающие водогазонепроницаемость (IP54–IP68). Их импортные аналоги соответствуют международному стандарту IEC 62444 (Cable glands for electrical installations), который определяет требования к конструкции, испытаниям и производительности сальников для электрических установок. Этот стандарт охватывает метрические резьбы (IEC 60423), материалы (металл, пластик), классы защиты и механическую прочность, аналогично ГОСТ 4860. Аналоги часто сертифицированы по ATEX/IECEx для взрывоопасных зон и UL/CSA для промышленного применения.

Телефон для связи : WhatsApp.

Импортные аналоги взаимозаменяемы с СКПТ при подборе по диаметру резьбы (M16–M90, эквивалентно 16–90 мм в СКПТ) и диаметру кабеля (до 30 мм в ваших примерах). Они изготавливаются из никелированной латуни, нержавеющей стали (AISI 316) или полиамида для коррозионной стойкости. Преимущества: шире диапазон фиксации кабеля, виброустойчивость и сертификация для экспорта (DNV, RoHS).

Ниже таблица с основными импортными аналогами от ведущих производителей (Германия, Великобритания, США). Подбор основан на размерах СКПТ из вашего списка (27, 42, 60, 76, 90 мм — эквивалентно M20–M63).

Позвоните нам по телефонам или отправляйте заявки на трубные сальники на электронную почту: 

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Тип СКПТ (размер резьбы, мм) Импортный аналог Производитель Описание и характеристики Диаметр кабеля, мм Цена ориентиров., €/шт. Сертификация
СКПТ-27.18-30.00 (M20–M25) SKINTOP MS-M 20×1.5 LAPP (Германия) Металлический (никелированная латунь), односторонний, с резьбой. Герметизация резиновой прокладкой, виброзащита. Аналог для трубных вводов в шкафы/корпуса. 6–12 5–8 IEC 62444, IP68, ATEX, UL/CSA
СКПТ-42.30-30.00 (M32–M40) SKINTOP ST-M 32×1.5 LAPP (Германия) Усиленный металлический, с нажимной гайкой и шайбой. Для взрывоопасных зон, шире фиксация кабеля. 10–20 8–12 IEC 62444, IP69K, IECEx, DNV
СКПТ-60.40-30.00 (M50–M56) BWBS 50 CMP Products (Великобритания) Бронированный сальник для труб, из латуни/нержавейки. Двухсторонний ввод, высокая механическая прочность. 15–30 15–25 IEC 62444, ATEX, NEMA 4X
СКПТ-76.56-30.00 (M63) HUMMEL KDS 63 Hummel/Sealcon (Германия/США) Пластиково-металлический гибрид, для гибких кабелей в трубах. Легкий монтаж, антикоррозийный. 20–35 10–15 IEC 62444, IP68, RoHS, Russian GOST
СКПТ-90.70-30.00 (M63–M75) R-Stahl 8160/63 R. STAHL (Германия) Взрывозащищенный, из нержавеющей стали. Для промышленных трубопроводов, фланцевый вариант. 25–40 20–30 IEC 62444, IEC 60079, ATEX Zone 1/2

Ключевые особенности импортных аналогов:

  • Материалы и конструкция: Латунь/нержавейка с неопреновыми или EPDM-прокладками (аналогично СКПТ). Многие имеют трапециевидную резьбу для быстрого монтажа (один оборот) и встроенный фиксатор от вибрации.
  • Взаимозаменяемость: Подходят для тех же применений (электрошкафы, судостроение, нефтегаз). Для СКПТ с трубой используйте модели с удлиненной трубкой (extended thread). Диаметры резьбы: M20 (27 мм), M32 (42 мм), M50 (60 мм), M63 (76–90 мм).
  • Преимущества над СКПТ: Более широкий диапазон температур (-60°C до +130°C), лучшая EMC-защита, сертификация для экспорта. Минус: выше цена (в 1,5–2 раза), но дольше срок службы.
Сальник трубный СКПТ-27.18-30.00 ГОСТ 4860.1-83; ГОСТ 4860.2-83 (Т-68) ;
Сальник трубный СКПТ-42.30-30.00 ГОСТ 4860.1-83; ГОСТ 4860.2-83 (ТЕ-22, ТЕ-23, ТЕ-31, ТЕ-52, ТЕ-55, ТЕ-67) ;
 Сальник трубный СКПТ-60.40-30.00 ГОСТ 4860.1-83; ГОСТ 4860.2-83 (ТЕ-1, ТЕ-25, ТЕ-50, ТЕ-46);
 Сальник трубный СКПТ-76.56-30.00 ГОСТ 4860.1-83; ГОСТ 4860.2-83;
 Сальник трубный СКПТ-90.70-30.00 ГОСТ 4860.1-83; ГОСТ 4860.2-83 (ТЕ-27, ТЕ-35, ТЕ-66);

Бобышки БС3, БС1 для АЭС и объектов Росатома ТУ 6937-030-47472841-2003

  • Для АЭС и объектов Росатома обязательно брать бобышки по ТУ 6937-030-47472841-2003 с классом безопасности 3Н или 3НО – Нержавейка 08Х18Н10Т → 3-БС3-Н-М20х1,5/17,5/55-20 (самая популярная позиция) – Углеродистая сталь 20 → 3-БС1-У-М20х1,5/
  • ОСТ 24.125.22-87 (бобышка 01 08Х18Н10Т, масса 0,42 кг) — это старая «общепромышленная» бобышка, на АЭС её сейчас не принимают без класса безопасности.
  • БП01 по ТУ 4218-17416124-001-96 — тоже устаревшая, почти не применяется на новых объектах.
  • Самые ходовые позиции на действующих и строящихся АЭС сейчас:
    • 3-БС3-Н-М20х1,5/17,5/55-20 (08Х18Н10Т);
    • 3-БС1-У-М20х1,5/17,5/26-20 (ст.20);
    • 3-БС1-У-М20х1,5/10/14-16 (ст.20);
    • Телефон для связи : WhatsApp.
    • Позвоните нам по телефонам:
    •  +7 (495) 223-64-73
      +7 (495) 726-11-08
    • ТУ 6937-030-47472841-2003 — это российский технический стандарт (Технические Условия), разработанный и зарегистрированный в 2003 году. Он относится к категории отраслевых документов, регулирующих производство и контроль качества арматуры и установочных изделий для систем контроля и измерений (КИПиА — контрольно-измерительные приборы и автоматика). Этот стандарт особенно актуален для энергетической отрасли, включая атомную энергетику (АЭС), где требуется высокая надежность и соответствие классам безопасности по нормам Росатома (например, СТО В Росатом 1120-002-2018).

      Разбор кода ТУ:

      • 69 — код отрасли: машиностроение и металлообработка (включая трубопроводную арматуру и детали для энергетики).
      • 37 — подотрасль: производство арматуры, фитингов и соединительных элементов для трубопроводов.
      • 030 — серия: специфическая для установочных деталей КИПиА (например, ниппели, тройники, бобышки, пробоотборные устройства).
      • 47472841 — код организации-разработчика (предприятие или завод, зарегистрированное в Госстандарте России).
      • 2003 — год утверждения и регистрации.

      Этот документ не является государственным стандартом (ГОСТ), а представляет собой внутренние технические условия конкретного производителя, утвержденные и зарегистрированные в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Он применяется для серийного производства и поставок на объекты с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, давлению и температуре.

Бобышка типа 3-БС1-У-М20х1,5/17,5/26-20 из стали 20 ТУ 6937-030-47472841-2003. Классификационное обозначение по СТО В Росатом 1120-002-2018 — 3Н;
Бобышка под приварку БП01-М20х1,5-55- ст20 ТУ4218-17416124-001-96;
Бобышка исполнения 01 с резьбой М20х1,5 из коррозионно-стойкой стали на рабочее давление P = 3,92 МПа и рабочую температуру T = 290 С.;

Бобышка М20х1,5 01 08Х18Н10Т ОСТ 24.125.22;
Бобышка 3-БС3-Н-М20х1,5/17,5/55-20 ТУ 6937-030-47472841-2003 PN20 МПа, TN450 С, Материал — сталь 08Х18Н10Т КО — 3НО (масса ед. 0,252 кг);
Бобышка М20х1,5 01 из коррозионностойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС Сталь — 08Х18Н10Т ОСТ 24.125.22 /масса 0,42 кг/ 17300*0,42=7266;
Бобышка 3-БС1-У-М20х1,5/10/14-16 из стали марки 20, на условное давление Pу 16 МПа ТУ 6937-030-47472841-2003 Класс безопасности — 3 Классификационное обозначение;
Бобышка 3-БС1-У-М20х1,5/10/14-16 из стали марки 20, на условное давление Pу 16 МПа ТУ 6937-030-47472841-2003 Класс безопасности — 3 Классификационное обозначение;

Аналогичные стандарты: ТУ 6937-003-70665600-2008 (для КИПиА), ТУ 1468-001-30225127-2012 (бесшовные детали трубопроводов).

Заглушка, переходник, фланец, тройник, угольник по ОСТ 92-3916-76

Стандарт распространяется на прямошовные и спирально-шовные сварные трубы и трубопроводы из углеродистых и легированных сталей диаметром от 4 до 150 мм с толщиной стенки до 4 мм, предназначенные для работы под давлением до 250 кгс/см² (≈ 24,5 МПа) и в температурном диапазоне от –60 до +450 °С (в зависимости от марки стали).Важное уточнение: стандарт не распространяется на бесшовные трубы, змеевики, сильфоны и трубопроводы из титановых и алюминиевых сплавов (для них существуют отдельные ОСТы).

Основные марки сталей и их назначение.

ОСТ 92-3916-76 жёстко регламентирует применяемые марки сталей. Самые распространённые:

  • 20, 20А — базовая углеродистая сталь (самая массовая);
  • 15ХМ, 12Х1МФ — теплоустойчивые для высокотемпературных контуров;
  • 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т — коррозионно-стойкие аустенитные стали;
  • 14ХГС, 30ХГСА — высокопрочные конструкционные стали для ответственных систем;
  • 10Г2, 17Г1С — низколегированные для криогенных температур.
  • Телефон для связи : WhatsApp.
  • Позвоните нам по телефонам:
  •  +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08

Для каждой марки в стандарте приведены допустимые температуры эксплуатации и требования по свариваемости.

1. Заглушка 150-400 ОСТ 92-3916-76;
2. Заглушка 200-25 ОСТ 92-3916-76;
3. Переходник 100/150 ОСТ 92-3916-76;
4. Переходник 150/100 ОСТ 92-3916-76;
5. Переходник 150/200 ОСТ 92-3916-76;
6. Переходник 200/150 ОСТ 92-3916-76;
7. Тройник-10-400 ОСТ 92-3916-76;
8. Тройник-100-400 ОСТ 92-3916-76;
9. Тройник-150-25 ОСТ 92-3916-76;
10. Тройник-200-25 ОСТ 92-3916-76;
11. Угольник — 150-25 ОСТ 92-3916-76;
12. Угольник — 200-25 ОСТ 92-3916-76;
13. Угольник П30-150-400 ОСТ 92-3916-76;
14. Угольник П60-150-400 ОСТ 92-3916-76;
15. Фланец стальной-100-400 (40) ОСТ 92-8965-78 ;
16. Фланец стальной-150-25 (2,5) ОСТ 92-8965-78 ;
17. Фланец стальной-200-25 (2,5) ОСТ 92-8965-78;

  Формально ОСТ 92-3916-76 не отменён и не заменён национальным ГОСТ Р. В 2000–2010-х годах предпринимались попытки разработать аналогичный ГОСТ (например, ГОСТ Р 55508-2013), но он так и не получил широкого распространения в авиакосмической отрасли. Поэтому ОСТ 92-3916-76 продолжает действовать как обязательный документ при выполнении гособоронзаказа и на ряде предприятий Роскосмоса и ОАК.

Детали трубопроводов по ГОСТ 22822-83, ГОСТ 22822-83

Детали трубопровода по ГОСТ 22822-83, ГОСТ 22822-83, ОСТ 26-260.460-99, ГОСТ 33259-2016, ГОСТ 5890-78, ГОСТ 5890-78, ГОСТ 24487-80, ГОСТ 24487-80.

Соединительные детали трубопроводов (фасонные части, фитинги) — это элементы, предназначенные для изменения направления потока, разветвления, перехода на другой диаметр, герметичного закрытия концов труб и обеспечения разъёмных соединений.

  • ГОСТ 22822-83 — практически не применяется, т.к. давно отменён; вместо него в большинстве случаев используют ОСТ 26-260.460-99 или импортные аналоги (Ermeto, Parker и др.).
  • ОСТ 26-260.460-99 — основной действующий документ для «врезающихся колец» (типа ERMETO) в России и СНГ.
  • ГОСТ 33259-2015 — современный единый стандарт на все фланцы трубопроводной арматуры (исполнения 1–9, типы A, B, C, D, E, F и т.д.).
  • ГОСТ 5890-78 — устарел, с 2018 года ссылаться на него нельзя; используйте ГОСТ 5890-2015.
  • ГОСТ 24487-80 — тоже устарел; актуальная версия — ГОСТ 34403-2018.
  • Телефон для связи : WhatsApp.
  • Позвоните нам по телефонам:
  •  +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08

1. Угольник 4-40-40-20 ГОСТ 22820-83;
2. Тройник переходной 1-40х40-40-20 ГОСТ 22822-83;
3. Бобышка приварная 1-1-M20х1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
4. Бобышка приварная 1-1-M20х1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
5. Бобышка приварная 1-1-М20×1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
6. Бобышка приварная 1-1-M20х1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
7. Фланец 32-6-02-1-В-Ст20-IV ГОСТ 33259-2016;
8. Угольник 4-40-40-20 ГОСТ 22820-83;
9. Бобышка приварная 1-1-M20х1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
10. Фланец 32-6-02-1-В-Ст 20-IV ГОСТ 33259-2015;
11. Бобышка приварная 1-1-М20×1,5-50 20 ОСТ 26-260.460-99;
12. Фланец 32-6-02-1-В-Ст 20-IV ГОСТ 33259-2015;
13. Угольник 1-6-160-Ст20-ГОСТ 22820-83 Ст.20;
14. Тройник 2-6×6-160-Ст20-ГОСТ 22822-83 Ст.20;

15. Угольник 1-40-160-Ст20-ГОСТ 22820-83 Ст.20;
16. Угольник 1-65-160-Ст20-ГОСТ 22820-83 Ст.20;
17. Штуцерно-торцовое накидное соединение нахлестку Ду10 тип 1 по ГОСТ 5890-78 Ст.20;
18. Гайка накидная 6-22А ГОСТ 13957-74 с ниппелем Ст.20;
19. Гайка накидная 12-22А ГОСТ13957-74 с ниппелем Ст.20;
20. Фланец 7-50-160 ГОСТ 12821-80 DN50 PN160 в комплекте с уплотнительным кольцом, ответным фланцем и крепежными деталями Ст.20 компл 8;
21. Фланец 7-80-160 ГОСТ 12821-80 DN80 PN160 в комплекте с уплотнительным кольцом, ответным фланцем и крепежными деталями Ст.20 компл 2;
22. Штуцер М20, L=35 мм Ст.20;
23. Гайка накидная М20 ГОСТ 23353-78 Ст.20;
24. Ниппель для накидной гайки Ø14 мм Ст.20;
25. Прокладка медная Ø17хØ8х1,5 мм Медь;
26. Соединения 2-2-10 ГОСТ 24487-80, Ду8 сталь;
27. Соединения 2-2-18 ГОСТ 24487-80, Ду15 сталь;

Давление и температура.

  • Ру от 0,1 до 250 МПа (от вакуума до сверхвысоких давлений);
  • Температура от −70 °C до +650 °C (в зависимости от материала);
  • Материалы: Ст.20, 09Г2С, 12Х1МФ, 15Х5М, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ и др.

Типы соединений фасонных частей.

  1. Приварные встык (самый распространённый для технологических трубопроводов);
  2. Фланцевые;
  3. Резьбовые (до Ду50, низкое давление);
  4. Под приварку враструб (для малых диаметров);
  5. Муфтовые, цапковые, под линзовое уплотнение (для высокого давления);

Штуцера, пробки, наконечники, ниппеля для трубопроводов

Штуцера (приварные и переходные) Ш, Шц ТУ 36-1118-84, давление от Ру 16 МПа до Ру 250 МПа, используются для установки отборных устройств давления на трубопроводах, инженерных коммуникациях, для соединения трубопроводов высокого давления в нефтехимической и других отраслях, а также для соединения гибких шлангов (штуцер под шланг).

Пробка (заглушка стальная) предназначены для глухого запирания водогазопроводных и стальных бесшовных труб, имеющих на концах трубную резьбу, с условным давлением среды Ру до 25 МПа. Выполняется по АТК 24.218-90, ТУ 36.1142-75 с метрической М, конической К, конусной К (NPT), трубной цилиндрической (G) резьбой.

Ниппель — соединительная деталь трубопроводов с наружной резьбой. Применяется для соединения труб и технологических выходов сосудов и аппаратов.

Телефон для связи : WhatsApp.

Отправляйте ваши заявки на изготовление на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

1. Наконечник для шланга DN150 Наконечник для шланга DN150 по 1510-3-S1-S00-ND_-TM2.I1;
2. Ниппель DN32 Ниппель DN32 по 1510-3-S1-S00-ND_-TS1.I2;
3. Ниппель DN32 Ниппель DN32 по 1510-3-S1-S00-ND_-TM1.I3;
4. Ниппель DN25 Ниппель DN25 по 1510-3-S1-S00-EG_-TSN.I3 Материал — 09Г2С м
5. Ниппель DN25 Ниппель DN25 по 1510-3-S1-S00-LC_-TM1.I2 Материал — 08Х18Н10Т;
6. Ниппель DN25 Ниппель DN25 по 1510-3-S1-S00-LC_-TM2.I2 Материал — 09Г2С ;
7. Ниппель DN20 Ниппель DN20 по 1510-3-S1-S00-QFB-TM1.I2;
8. Пробка DN32 Пробка DN32 по 1510-3-S1-S00-ND_-TS1.I1;
9. Пробка DN32 Пробка DN32 по 1510-3-S1-S00-ND_-TM1.I2;
10. Пробка DN25 Пробка DN25 по 1510-3-S1-S00-EG_-TSN.I2;
11. Пробка DN25 Пробка DN25 по 1510-3-S1-S00-LC_-TM1.I1;
12. Пробка DN25 Пробка DN25 по 1510-3-S1-S00-LC_-TM2.I1;
13. Пробка DN25 Пробка DN25 по 1510-3-S1-S00-ND_-TM1.I1;
14. Пробка DN20 Пробка DN 20 по 1510-3-S1-S00-QFB-TM1.I1;
15. Пробка DN15 Пробка DN15 по 1510-3-S1-S00-ND_-TS1.I3;
16. Пробка DN15 Пробка DN15 по 1510-3-S1-S00-EG_-TSN.I1;
17. Пробка DN15 Пробка DN15 по 1510-4-S1-S00-EG_-TSN.I1;
18. Штуцер 159х7-1000 Штуцер 159х7-1000 по 158 ОСТ 34 10.761;
19. Штуцер 133х4-250 Штуцер 133х4-250 по 225 ОСТ 34 10.761-97;
20. Штуцер 133х4-150 Штуцер 133х4-150 по 132 ОСТ 34 10.761-97;
21. Штуцер 108х4-100 Штуцер 108х4-100 по 115 ОСТ 34 10.761-97;
22. Штуцер 57х3-1000 Штуцер 57х3-1000 по 088 ОСТ 34 10.761-97;
23. Штуцер 38х2-400 Штуцер 38х2-400 по 060 ОСТ 34 10.761-97;
24. Штуцер 38х2-350 Штуцер 38х2-350 по 060 ОСТ 34 10.761-97;
25. Штуцер 38х2-125 Штуцер 38х2-125 по 056 ОСТ 34 10.761-97;
26. Штуцер 38х2-100 Штуцер 38х2-100 по 056 ОСТ 34 10.761-97;
27. Штуцер 32х2-400 Штуцер 32х2-400 по 044 ОСТ 34 10.761-97;
28. Штуцер 32х2-350 Штуцер 32х2-350 по 044 ОСТ 34 10.761-97;
29. Штуцер 32х2-200 Штуцер 32х2-200 по 042 ОСТ 34 10.761-97;
30. Штуцер 32х2-150 Штуцер 32х2-150 по 042 ОСТ 34 10.761-97;
31. Штуцер 32х2-125 Штуцер 32х2-125 по 041 ОСТ 34 10.761-97;
32. Штуцер 32х2-100 Штуцер 32х2-100 по 040 ОСТ 34 10.761-97;
33. Штуцер 25х2-150 Штуцер 25х2-150 по 026 ОСТ 34 10.761-97;
34. Штуцер 25х2-32 Штуцер 25х2-32 по 056 ОСТ 34 10.761-97;
35. Штуцер 18х2-200 Штуцер 18х2-200 по 014 ОСТ 34 10.761-97;
36. Штуцер 18х2-150 Штуцер 18х2-150 по 014 ОСТ 34 10.761-97;
37. Штуцер 18х2-150 Штуцер 18х2-150 по 014 ОСТ 34 10.761-97;
38. Штуцер 18х2-125 Штуцер 18х2-125 по 013 ОСТ 34 10.761-97;
39. Штуцер 18х2-125 Штуцер 18х2-125 по 014 ОСТ 34 10.761-97;
40. Штуцер 18х2-100 Штуцер 18х2-100 по 014 ОСТ 34 10.761-97;
41. Штуцер 18х2-65 Штуцер 18х2-65 по 012 ОСТ 34 10.761-97;
42. Штуцер 18х2-50 Штуцер 18х2-50 по 011 ОСТ 34 10.761-97;

Предназначена для защиты датчиков и другой измерительной аппаратуры от воздействия агрессивных и взрывоопасных сред, механических повреждений, высокого давления потока и других внешних факторов. Защитная арматура. Условия эксплуатации (температура, давление, химический состав среды) измерительной аппаратуры и датчиков определяют конструктивные размеры и материал.