Архивы: Новости

Шпильки сталь 25Х1МФ

Шпильки — это важные элементы крепежа, используемые в различных отраслях промышленности, особенно в энергетике и машиностроении. В этой обзорной статье мы рассмотрим два конкретных изделия: шпильку М 90х6 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74 и специальную шпильку БМ 80х6х465 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74. Эти шпильки изготовлены из жаропрочной стали 25Х1МФ, соответствующей стандарту ГОСТ 20072-74, который регулирует требования к жаропрочным сталям перлитного и мартенситного классов. Мы разберем материал, конструкцию, стандарты, свойства и области применения.

Телефон для связи : WhatsApp.

Материал: сталь 25Х1МФ.

Сталь 25Х1МФ (или 25Х1МФ) относится к жаропрочным релаксационностойким сталям перлитного класса. Согласно ГОСТ 20072-74, она предназначена для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температурах до 600 °C в течение длительного времени. Эта сталь характеризуется высокой стойкостью к релаксации (потере напряжения со временем) и используется для крепежа в условиях повышенных температур и давлений.

Отправляйте ваши заявки на крепежные изделия по чертежу на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Химический состав.

Химический состав стали 25Х1МФ определяется ГОСТ 20072-74 и включает следующие элементы (в % по массе):

  • Углерод (C): 0,22–0,29.
  • Кремний (Si): 0,17–0,37.
  • Марганец (Mn): 0,40–0,70.
  • Хром (Cr): 1,50–1,80.
  • Молибден (Mo): 0,25–0,35 (или 0,60–0,80 в варианте 25Х1М1Ф).
  • Ванадий (V): 0,15–0,30.
  • Никель (Ni): не более 0,30.
  • Медь (Cu): не более 0,20.
  • Сера (S): не более 0,025.
  • Фосфор (P): не более 0,030.

Железо (Fe) — основа. Допускается примесь меди до 0,30% при производстве по скрап-процессу. Добавки хрома, молибдена и ванадия обеспечивают жаропрочность и сопротивление окислению.

Механические свойства.

Механические свойства стали 25Х1МФ зависят от режима термообработки. Для горячекатаного и отожженного состояния:

  • Твердость по Бринеллю (HB): не более 229 (для горячекатаного, отожженного) или до 255 для калиброванного.
  • Предел прочности на разрыв (σв): 490–690 МПа.
  • Предел текучести (σт): 295–490 МПа.
  • Относительное удлинение (δ): не менее 16%.
  • Ударная вязкость (KCU): не менее 78 Дж/см².

При повышенных температурах сталь сохраняет свойства: например, при 500–580 °C она подходит для крепежа турбин и паропроводов. Европейский аналог — сталь 21CrMoV5-7 (1.7709).

Стандарты на шпильки.

Шпильки из стали 25Х1МФ часто производятся по ГОСТ 9066-75, который устанавливает типы и размеры для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °C. Этот стандарт применяется к шпилькам для паровых и газовых турбин, котлов, трубопроводов и соединительной арматуры.

ГОСТ 9066-75 определяет пять типов шпилек:

  • Тип А: Сплошная шпилька с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части (для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов и турбин).
  • Тип Б: Сплошная шпилька с увеличенным диаметром резьбы (для арматуры, паропроводов и коллекторов).
  • Тип В: Шпилька с осевым отверстием.
  • Тип Г: Шпилька с осевым отверстием и резьбой на обоих концах.
  • Тип Д: Шпилька с осевым отверстием и резьбой на одном конце.

Резьба метрическая, диаметры от М10 до М 160х6, длины от 70 до 740 мм. Шпильки из 25Х1МФ обычно имеют исполнение без покрытия, но выдерживают коррозию благодаря составу стали.

Шпилька М90х6 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74.

Это односторонняя или двусторонняя резьбовая шпилька с метрической резьбой М90 (диаметр 90 мм, шаг 6 мм — мелкий шаг для повышенной прочности). Материал — сталь 25Х1МФ по ГОСТ 20072-74. Вероятно, соответствует типу А или Б по ГОСТ 9066-75, с одинаковым или увеличенным диаметром резьбы. Длина не указана в запросе, но типичные размеры для таких шпилек — от 200 до 500 мм.

Применение: Фланцевые соединения в высокотемпературных системах, таких как паропроводы и турбины.

Шпилька специальная БМ 80х6х465 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74.

Это специальная шпилька типа БМ (тип Б по ГОСТ 9066-75, с увеличенным диаметром резьбы). Параметры:

  • Диаметр резьбы: М80 (80 мм).
  • Шаг резьбы: 6 мм.
  • Общая длина: 465 мм.
  • Длина резьбовой части: 110 мм (или гладкой части, в зависимости от обозначения).

Материал — та же сталь 25Х1МФ. «Специальная» может указывать на нестандартные размеры или исполнение для конкретных условий (например, с осевым отверстием для контроля или охлаждения).

Применение: В арматуре, коллекторах и паропроводах под высоким давлением. Подходит для температур до 650 °C.

Шпилька фланцевая ГОСТ 9066 75.

(Пример шпильки типа Б по ГОСТ 9066-75).

(Дополнительный вид резьбовой шпильки типа Б).

Преимущества и области применения.

Шпильки из 25Х1МФ идеальны для:

  • Паровых и газовых турбин.
  • Котлов высокого давления.
  • Трубопроводов в нефтехимии и энергетике.
  • Ядерных установок (крепеж, работающий при 500–580 °C).

Они выдерживают перепады температур от -40 до +600 °C, устойчивы к коррозии и релаксации. В сравнении с обычными сталями (например, ст. 35), 25Х1МФ обеспечивает большую долговечность в экстремальных условиях.

Параметр Шпилька М 90х6 Шпилька БМ 80х6х465
Диаметр резьбы 90 мм 80 мм
Шаг резьбы 6 мм 6 мм
Длина Не указана (типичная 200–500 мм) 465 мм
Тип по ГОСТ 9066-75 А или Б Б
Материал 25Х1МФ 25Х1МФ
Применение Фланцы турбин, котлов Арматура, коллекторы
Шпильки М 90х6 и БМ 80х6х465 из стали 25Х1МФ — надежный крепеж для высокотемпературных применений. Они соответствуют строгим требованиям ГОСТ 20072-74 и ГОСТ 9066-75 , обеспечивая безопасность и долговечность. 

Аналог резьбовых шпилек по стандарту ASME B18.31.2

 Шпильки с гайками — это фундаментальные компоненты для фланцевых соединений, используемые в трубопроводах, сосудах под давлением и оборудовании. Комплекты соответствуют стандартам ASME (American Society of Mechanical Engineers), что гарантирует их качество, размеры и механические свойства.

Телефон для связи : WhatsApp.

Каждый комплект включает шпильку (стержень с резьбой) и две гайки. Спецификации включают диаметр, шаг резьбы, длину, материал и ссылки на стандарты, такие как ASME B18.31.2 (для непрерывной резьбы шпилек), ASME B18.2.2 (для тяжелых шестигранных гаек) и ASME B16.5 (для фланцевых соединений). Материалы — легированные стали российского производства (30ХМА и 40ХН2МА), аналогичные американским AISI 4130 и 4340, обладающие высокой прочностью и коррозионной стойкостью.

Отправляйте ваши заявки на крепежные изделия по чертежу на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Сравнительная таблица характеристик.

Для удобства сравнения приведу ключевые параметры в табличном виде:

Комплект Диаметр и резьба шпильки Длина шпильки (мм) Материал шпильки Материал гаек Стандарт шпильки Стандарт гаек Примечание
1 1 1/2″ — 8UN 245 30ХМА 30ХМА ASME B18.31.2 ASME B18.2.2 Непрерывная резьба, для тяжелых нагрузок
2 1/2″ — 13UNC 110 40ХН2МА 30ХМА ASME B18.31.1 ASME B18.2.2 Грубая резьба UNC, компактный размер
3 2″ — 8UN 390 40ХН2МА 30ХМА ASME B18.31.2 ASME B18.2.2 Большой диаметр, для крупных фланцев
4 3/4″ — 10UNC 170 40ХН2МА 30ХМА ASME B18.31.2 ASME B18.2.2 Стандартная резьба UNC, средний размер
5 5/8″ — 11UNC 120 40ХН2МА 30ХМА ASME B16.5 ASME B18.2.2 Адаптировано для фланцев по B16.5

Эти комплекты различаются по размерам, что позволяет использовать их в различных условиях, от компактных до крупногабаритных конструкций. Общим является использование легированных сталей и соответствие ASME, обеспечивающее взаимозаменяемость.

Комплект 1: Шпилька с двумя гайками 1 1/2″ — 8UN x 245 мм, материал 30ХМА.

Этот комплект предназначен для соединений с диаметром 1,5 дюйма и резьбой 8 ниток на дюйм (UN — унифицированная национальная резьба). Длина шпильки 245 мм делает его подходящим для фланцевых соединений средней толщины. Материал 30ХМА для шпильки и гаек обеспечивает хорошую прочность на растяжение (около 800-1000 МПа) и устойчивость к коррозии. Стандарт ASME B18.31.2 гарантирует непрерывную резьбу по всей длине, что упрощает монтаж, а B18.2.2 — тяжелые шестигранные гайки для надежного затяга. Идеален для нефтехимических установок, где требуется устойчивость к вибрациям.

Комплект 2: Шпилька с двумя гайками 1/2″ — 13UNC x 110 мм, материал 40ХН2МА шпилька / 30ХМА гайки.

Здесь диаметр 0,5 дюйма с грубой резьбой UNC (13 ниток на дюйм), длина 110 мм. Это компактный вариант для легких конструкций. Материал шпильки 40ХН2МА — никель-хром-молибденовая сталь с повышенной ударной вязкостью (до 1200 МПа на растяжение), что делает ее подходящей для динамических нагрузок. Гайки из 30ХМА для экономии. Стандарт ASME B18.31.1 (вероятно, вариант для шпилек с частичной резьбой, хотя в запросе указано B18.31.1 — возможно, опечатка, но близок к B18.31.2). Применяется в машиностроении для небольших фланцев или креплений оборудования.

Комплект 3: Шпилька с двумя гайками 2″ — 8UN x 390 мм, материал 40ХН2МА шпилька / 30ХМА гайки.

Большой диаметр 2 дюйма с резьбой 8 UN, длина 390 мм — для массивных соединений. 40ХН2МА обеспечивает высокую прочность и усталостную выносливость, подходящую для экстремальных условий. Стандарты аналогичны: B18.31.2 для шпильки и B18.2.2 для гаек. Этот комплект часто используется в тяжелом машиностроении, таких как турбины или крупные трубопроводы, где требуется распределение нагрузки на большую площадь.

Комплект 4: Шпилька с двумя гайками 3/4″ — 10UNC x 170 мм, материал 40ХН2МА шпилька / 30ХМА гайки.

Диаметр 0,75 дюйма, резьба 10 UNC, длина 170 мм — универсальный размер для средних нагрузок. Материалы те же, что и в предыдущих: 40ХН2МА для шпильки обеспечивает термообработку для повышения твердости (HRC 28-35). Стандарты B18.31.2 и B18.2.2. Подходит для химической промышленности, где важна коррозионная стойкость в агрессивных средах.

Комплект 5: Шпилька с двумя гайками 5/8″ — 11UNC x 120 мм, материал 40ХН2МА шпилька / 30ХМА (.гайки.

Диаметр 0,625 дюйма, резьба 11 UNC, длина 120 мм. Особенность — ссылка на ASME B16.5 для шпильки, что указывает на адаптацию под фланцевые стандарты (длина и резьба оптимизированы для конкретных классов давления фланцев). Это делает комплект идеальным для трубопроводов в нефтегазовой отрасли. Гайки по B18.2.2 обеспечивают совместимость.

Материалы и их свойства.

  • 30ХМА (аналог AISI 4130): Хром-молибденовая сталь с хорошей свариваемостью и прочностью. Предел текучести ~550 МПа, устойчивость к водородному охрупчиванию. Используется для гаек во всех комплектах и шпильки в первом.
  • 40ХН2МА (аналог AISI 4340): Никель-хром-молибденовая сталь с повышенной прочностью (предел текучести ~800 МПа) и ударной вязкостью. Отлична для шпилек в условиях циклических нагрузок и высоких температур (до 400°C). Применяется в шпильках комплектов 2-5.

Оба материала поддаются термообработке (закалка + отпуск), что повышает их механические характеристики. Они соответствуют требованиям ASME для болтов класса B7/B7M (для шпилек) и 2H (для гаек), хотя в запросе указаны российские марки.

Стандарты ASME и их значение.

  • ASME B18.31.2: Определяет размеры и допуски для шпилек с непрерывной резьбой. Обеспечивает точность и надежность.
  • ASME B18.2.2: Стандарт для тяжелых шестигранных гаек, включая размеры, материал и маркировку.
  • ASME B16.5: Для фланцев и фитингов, где указаны рекомендуемые длины шпилек для разных классов давления (150-2500 psi).
  • ASME B18.31.1: Возможно, ссылка на стандарт для шпилек с частичной резьбой или опечатка; в контексте близок к B18.31.2.

Соответствие этим стандартам гарантирует безопасность и совместимость в международных проектах.

Области применения.

Эти комплекты широко используются в:

  • Нефтегазовой отрасли: для фланцев трубопроводов, где важна герметичность под давлением.
  • Химической и энергетической промышленности: в сосудах, теплообменниках и турбинах.
  • Машиностроении: для крепления оборудования с вибрациями. Преимущества: высокая прочность, коррозионная стойкость, легкость монтажа. Недостатки: относительно высокая стоимость легированных сталей и необходимость точного расчета моментов затяжки для избежания перегрузок.

   Рассмотренные комплекты шпилек с гайками представляют собой надежные решения для инженерных задач, сочетающие российские материалы с американскими стандартами. Они обеспечивают долговечность в экстремальных условиях, но выбор зависит от конкретных нагрузок и размеров. Рекомендую проводить расчеты по ASME Section VIII для критических применений.

Производство судовых фитингов и деталей трубопроводов

Судовые фитинги – это соединительные элементы, используемые для создания разветвленных трубопроводных систем на судах. Они обеспечивают надежное соединение труб различного диаметра и конфигурации, позволяя создавать сложные трубопроводные сети для транспортировки различных жидкостей и газов.

Телефон для связи : WhatsApp.

Функции судовых фитингов:

  • Соединение: Обеспечивают герметичное соединение труб между собой.
  • Изменение направления: Позволяют изменять направление трубопровода.
  • Разветвление: Создают ответвления от основного трубопровода.
  • Переход: Обеспечивают переход с одного диаметра трубы на другой.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
E-mail: air2013@yandex.ru

1. Приварыш на трубу под штуцерную арматуру, бронза Ру 4,0.

  • ИТШЛ.726074.015-01 Ду6 ;
  • ИТШЛ.726074.015 Ду6;
  • ИТШЛ.726074.015 Ду10;

2. Приварыш на трубу под штуцерную арматуру, сталь Ру 4,0.

  • ИТШЛ.726074.017 Ду6;
  • ИТШЛ.726074.017-01 Ду10;
  • ИТШЛ.726074.017-02 Ду15;
  • ИТШЛ.726074.017-03 Ду20;

3. Приварыш на трубу под штуцерную арматуру, коррозионностойкая сталь Ру 4,0.

  • ИТШЛ.726072.009-01 Ду10 ;
  • ИТШЛ.726072.009-03 Ду20;

4. Штуцер промежуточный для соединения внахлестку.

  • Латунь Ру 10,0 ИТШЛ.753081.013-01 Ду10;
  • Сталь Ру 10,0 ИТШЛ.753081.001-02 Ду10;
  • ИТШЛ.753081.001-03 Ду15 ;
  • ИТШЛ.753081.001-04 Ду20 ;
  • ИТШЛ.753081.001-05 Ду25 ;
  • Коррозионностойкая сталь Ру 10,0
  • ИТШЛ.753081.012-05 Ду20;
  • ИТШЛ.753081.012 Ду32;

5. Соединение штуцерно-торцовое накидное внахлестку.

  • Латунь Ру 10,0 ИТШЛ.302615.087-01 Ду10;
  • Сталь Ру 10,0 ИТШЛ.302615.085-02 Ду10;
  • ИТШЛ.302615.085-03 Ду15;
  • ИТШЛ.302615.085-04 Ду20 ;
  • ИТШЛ.302615.085-05 Ду25 ;
  • ИТШЛ.302615.085-06 Ду32;
  • Коррозионностойкая сталь Ру 10,0
  • ИТШЛ.302615.086-04 Ду20;
  • ИТШЛ.302615.086-06 Ду32 ;

6. Приварыш на плоскость Ру 1,0 сталь.

  • АЕВШ.711148.002-04 Ду32;
  • АЕВШ.711148.002-06 Ду50;
  • АЕВШ.711148.002-07 Ду65;
  • АЕВШ.711148.002-08 Ду80;

7. Фланец трубный плоский приварной Ру 1,0 сталь.

  • АЕВШ.712402.001-001 Ду15;
  • АЕВШ.712402.001-002 Ду20 ;
  • АЕВШ.712402.001-003 Ду25;
  • АЕВШ.712402.001-004 Ду32;
  • АЕВШ.712402.001-005 Ду40;
  • АЕВШ.712402.001-006 Ду50 ;
  • АЕВШ.712402.001-007 Ду65;
  • АЕВШ.712402.001-008 Ду80 ;
  • АЕВШ.712402.001-009 Ду100;
  • АЕВШ.712402.001-010 Ду125;
  • АЕВШ.712402.001-011 Ду150 ;
  • АЕВШ.712402.001-012 Ду200;
  • АЕВШ.712402.001-013 Ду250;

8. Фланец трубный плоский приварной Ру 1,0 коррозионностойкая сталь.

  • АЕВШ.712402.015-006 Ду32 ;
  • АЕВШ.712402.015-010 Ду50;
  • АЕВШ.712402.015 Ду65 ;
  • АЕВШ.712402.015-013 Ду80;

9. Фланец приварной для газоходов PN6 сталь.

  • АЕВШ.302631.036-02 Ду150;
  • АЕВШ.302631.036-04 Ду250;

10. Фланец трубный свободный на приварном стальном кольце Ру 1,0 сталь.

  • АЕВШ.302631.002-005 Ду32;
  • ИТШЛ.302631.004 Ду40;
  • АЕВШ.302631.002-007 Ду50;
  • АЕВШ.302631.002-009 Ду65;
  • АЕВШ.302631.002-010 Ду80 ;
  • АЕВШ.302631.002-011 Ду100;
  • АЕВШ.302631.002-012 Ду125 ;
  • АЕВШ.302631.002-013 Ду150;

11. Втулка приварная.

  • АЕВШ.711142.021-03.Ду20;
  • АЕВШ.711142.021-10.Ду40;
  • АЕВШ.711142.021-12.Ду50;
  • АЕВШ.711142.021-14.Ду65 ;
  • АЕВШ.711142.021-15.Ду80;
  • АЕВШ.711142.021-16.Ду100;
  • АЕВШ.711142.021-18.Ду125;
  • АЕВШ.711142.021-20.Ду150;
  • АЕВШ.711142.021-23.Ду250;
  • АЕВШ.711142.022-08.Ду32;
  • АЕВШ.711142.022-10.Ду40;
  • АЕВШ.711142.022-12.Ду50 ;
  • АЕВШ.711142.022-14.Ду65;
  • АЕВШ.711142.022-15.Ду80;
  • АЕВШ.711142.022-16.Ду100;
  • АЕВШ.711142.022-18.Ду125;
  • АЕВШ.711142.022-20.Ду150;
  • АЕВШ.711142.022-23.Ду250;

Гидравлические трубные соединения на заказ

  1. Гидравлические трубные соединения (фитингов) стандарта DIN 2353 (ISO 8434-1) с 24-градусным конусом, изготовленных из нержавеющей стали AISI 316Ti (титан-стабилизированная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью и термостойкостью, аналог 10Х17Н13М2Т по ГОСТ).

    Такие фитинги применяются в гидравлических системах высокого давления (обычно bite-type с врезным кольцом), для соединения стальных труб в промышленности, нефтегазе, химии и т.д.

    Телефон для связи : WhatsApp

    Трубные фитинги изготовленные нашей компанией:

    +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08
    E-mail: air2013@yandex.ru

    1. Соединение для труб штуцерное прямое коническое 24-SDS-L15-M18E AISI 316Ti – 17 шт. Прямой штуцерный фитинг (male stud coupling) легкой серии (L), для трубы Ø15 мм (L15), с метрической резьбой M18x1.5 и уплотнением (E – с O-ring). Корпус для врезного кольца и гайки.
    2. Соединение для труб штуцерное прямое коническое 24-SDS-L42-M48B AISI 316Ti – 5 шт. Аналогично, но тяжелой серии (S), для трубы Ø42 мм (L42), резьба M48 (вероятно M48x2, B – базовое уплотнение без O-ring).
    3. Соединение трубное 24-E-L15 AISI 316Ti – 65 шт. Угловое (90°) трубное соединение (union elbow) легкой серии, для трубы Ø15 мм с обеих сторон.
    4. Соединение трубное 24-E-L42 AISI 316Ti – 5 шт. Угловое (90°) трубное соединение тяжелой серии, для трубы Ø42 мм с обеих сторон.
    5. Соединение трубное 24-S-L15 AISI 316Ti – 30 шт. Прямое проходное трубное соединение (bulkhead union или straight union) легкой серии, для трубы Ø15 мм.
    6. Соединение трубное 24-S-L42 AISI 316Ti – 8 шт. Прямое проходное трубное соединение тяжелой серии, для трубы Ø42 мм.

     примеры фитингов DIN 2353 из нержавеющей стали.

    Прямые штуцерные соединения (типа SDS, male stud coupling).

    Угловые трубные соединения (типа E, elbow union).

    Прямые трубные соединения (типа S, straight union).

  2. 1. Соединение для труб штуцерное прямое коническое 24-SDS-L15-M18E AISI 316Ti;

2. Соединение для труб штуцерное прямое коническое 24-SDS-L42-M48B  AISI 316Ti ;

3. Соединение трубное 24-E-L15 AISI 316Ti ;

4. Соединение трубное 24-E-L42 AISI 316Ti ;

5. Соединение трубное 24-S-L15 AISI 316Ti ;

6. Соединение трубное 24-S-L42 AISI 316Ti ;

 

Элементы судовой трубопроводной арматуры

Эти элементы судовой трубопроводной арматуры (ниппели, штуцеры, приварыши) по отраслевым стандартам (ОСТ/ИТШЛ), используемые для соединений трубопроводов на судах.

Штуцерно-торцевые соединения (ШТС) судового исполнения — специализированная трубопроводная арматура для герметичного соединения трубопроводов на кораблях и судах (по стандартам типа ГОСТ 5890-78, ОСТ 5.5536-83 и чертежам ИТШЛ).

Штуцеры ввертные (ИТШЛ.753012 и подобные) — резьбовые детали для ввинчивания в корпус арматуры или оборудование.

Приварыши (ИТШЛ.726074.021) — фланцевые или плоские элементы для приварки к трубе или переборке под штуцерную/цапковую арматуру.

Ниппели серии 556-01.105, 556-01.106, 556-01.111 — латунные или бронзовые детали с конусными концами для накидных гаек, часто переходные.

Телефон для связи : WhatsApp.

  1. 1. Ниппель 556-01.106;
    2. Ниппель 556-01.106;
    3. Ниппель 556-01.106;
    4. Ниппель 556-01.106;
    5. Приварыш ИТШЛ.726074.021;
    6. Приварыш ИТШЛ.726074.021;
    7. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.003;
    8. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.003;
    9. Штуцер приварной ИТШЛ.753066.010;
    10. Штуцер приварной ИТШЛ.753066.012;
    11. Штуцер приварной ИТШЛ.753066.012;
    12. Штуцер приварной ИТШЛ.753066.012;
    13. Штуцер приварной ИТШЛ.753066.012;
    14. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.015;
    15. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.015;
    16. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.015;
    17. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.015;
    18. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.015;
    19. Ниппель 556-01.105;
    20. Ниппель 556-01.105;
    21. Ниппель 556-01.105;
    22. Ниппель 556-01.105;
    23. Ниппель 556-01.105;
    24. Ниппель переходной 556-01.111;
    25. Ниппель переходной 556-01.111;
    26. Ниппель переходной 556-01.111;
    27. Ниппель переходной 556-01.111;
    28. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.021;
    29. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.021;
    30. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.021;
    31. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.021;
    32. Штуцер ввертной ИТШЛ.753012.021;
    33. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.014;
    34. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.014;
    35. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.014;
    36. Штуцер промежут. внахлёстку ИТШЛ.753081.01;
    37. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.013-05;
    38. Штуцер промежуточный ИТШЛ.753081.013-06;

A-LOK трубные фитинги

A-LOK — это зарегистрированная торговая марка компании Parker Hannifin (США), обозначающая их премиальную серию  обжимных  фитингов для трубок. Эти фитинги не производятся другими компаниями под этим брендом — оригинальные A-LOK доступны только через официальных дистрибьюторов Parker.

Телефон для связи : WhatsApp.

Что предлагает «Центр Металл»:

  • Широкий ассортимент гидравлических фитингов из углеродистой и нержавеющей стали (AISI 304/316).
  • В основном: резьбовые (муфты, ниппели, угольники, тройники), приварные, американки, фитинги для РВД (обжимные муфты для рукавов высокого давления).
  • Обжимные фитинги — преимущественно для РВД (опрессовка шлангов), компрессионные для жестких трубок типа A-LOK.
  • Гидравлические фитинги из нержавейки как качественные аналоги брендов Parker, DK-Lok и Swagelok.
  • Производство собственное (токарная обработка, по ГОСТ, ОСТ или чертежам заказчика), включая нестандартные изделия.

Если вам нужны именно  обжимные фитинги (для инструментальных линий, высокого давления, вибрации):

Если нужны рекомендации по конкретным аналогам или поставщикам оригинального Parker — уточните параметры (размер, материал, давление)!

Шпилька 2 3/4″-4UNC-2Ax650 ASME B16.5 ASTM A193 Gr. B7

Резьбовая шпилька  с обозначением 2 3/4″-4UNC-2A x 650 по стандартам ASME B16.5 и ASTM A193 Grade B7 — это полнорезьбовая шпилька для фланцевых соединений трубопроводов, работающих под высоким давлением и температурой (нефтегазовая, химическая, энергетическая отрасли).

Телефон для связи : WhatsApp.

Для получения точной информации о  стоимости и сроках изготовления резьбовых шпилек напишите на электронную почту или звоните по телефону.

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru

Основные характеристики:

  • Диаметр: 2 3/4 дюйма (≈69,85 мм).
  • Резьба: 4UNC-2A (4 нитки на дюйм, грубая серия UNC, класс точности 2A — стандартная для внешней резьбы).
  • Длина: 650 мм (общая длина шпильки, без учёта фасок на концах).
  • Материал: ASTM A193 Gr. B7 — хромомолибденовая легированная сталь (типа 4140/4142), закалённая и отпущенная.
  • Механические свойства (для диаметров >2½» до 4″):
    • Предел прочности на растяжение: min 100 ksi (690 MPa) — для диаметров до 2½» — 125 ksi, для 2½–4″ — 115 ksi, но для >2½» снижается.
    • Предел текучести: min 75–95 ksi (в зависимости от диаметра).
    • Твёрдость: max 35 HRC.
  • Применение: Для фланцев по ASME B16.5 (классы 150–2500). Обычно комплектуется двумя тяжелыми шестигранными гайками ASTM A194 Gr. 2H.
  • Особенности: Высокая прочность при температурах до ~450–500°C, хорошая стойкость к коррозии в атмосферных условиях. Часто поставляется с покрытиями (цинк, Xylan/PTFE, фторполимер) для защиты от коррозии.

Такие шпильки используются в парах с гайками для надёжного крепления фланцев RF/RTJ. Длина 650 мм подходит для крупных фланцев высокого давления или с толстыми прокладками/изоляцией.

Если нужны расчёт количества шпилек на фланец конкретного размера/класса, чертеж, аналог по ГОСТ (ближайший — 38ХМ или 30ХМА) или поставщики — уточните!

Для визуального представления типичной шпильки ASTM A193 B7:

Это фланцевая шпилька (stud bolt) для соединений по стандарту ASME B16.5 (фланцы трубопроводов), изготовленная из высокопрочной легированной стали ASTM A193 Grade B7.

Расшифровка обозначения:

  • 2 3/4″ — номинальный диаметр: 2.75 дюйма (69,85 мм).
  • 4UNC — резьба: грубая унифицированная (UNC), 4 нитки на дюйм (threads per inch). Для диаметров >1″ часто используется именно такая крупная резьба вместо стандартной 8UN.
  • 2A — класс точности резьбы (внешняя резьба, средний допуск).
  • x650 — длина шпильки: 650 мм (полная длина стержня).
  • ASME B16.5 — стандарт на фланцевые соединения (рекомендации по крепежу).
  • ASTM A193 Gr. B7 — материал: хромомолибденовая сталь (аналог 41CrMo4 или российский 38ХМ/30ХМА), закалённая и отпущенная для высоких нагрузок.

Ключевые свойства материала (ASTM A193 B7):

  • Предел прочности: 115–125 ksi (790–860 MPa, в зависимости от диаметра).
  • Предел текучести: 95–105 ksi (655–720 MPa).
  • Твёрдость: до 35 HRC.
  • Рабочая температура: до +400–500°C (высокотемпературные и высоконапорные службы).
  • Обычно комплектуется гайками ASTM A194 Gr. 2H.

Такие шпильки применяются в нефтегазе, химии, энергетике для крупных фланцев высокого давления (классы 600–2500). Длина 650 мм указывает на использование с толстыми фланцами, изоляцией или RTJ-прокладками.

Соединение труб с развальцовкой ГОСТ

  1. Соединение трубопроводов с использованием развальцовки труб. Этот тип соединений широко применяется в различных отраслях, таких как авиация, машиностроение, гидравлика и пневматика. В основе – стандарты ГОСТ 1974 года, охватывающие диапазон от 13956-74 до 20200-74. Эти стандарты определяют конструкцию, размеры и технические требования к компонентам таких соединений. Хотя с тех пор появились более современные аналоги (например, серия ГОСТ 28941-91), старые ГОСТы остаются востребованы для систем и ремонта оборудования.

    Телефон для связи : WhatsApp.

  2. Отправляйте ваши заявки на соединение труб с развальцовкой, ниппели на электронную почту или звоните по телефону:+7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08

    E-mail: air2013@yandex.ru

  3. Соединения трубопроводов с развальцовкой (flared tube fittings) представляют собой разъемный тип соединений, где конец трубы деформируется (развальцовывается) для создания конической поверхности, которая уплотняется с помощью ниппеля и гайки. Основной принцип – создание герметичного контакта между развальцованным концом трубы и конической поверхностью ниппеля под давлением накидной гайки. Угол конуса обычно составляет 74°, что обеспечивает надежное уплотнение без дополнительных уплотнительных элементов в простых случаях.
  4. 1. Ниппель ГОСТ 13956-74;
    2. НИППЕЛИ ГОСТ 13956-74;
    3. Гайка накидная ГОСТ 13957-74;
    4. ГАЙКИ НАКИДНЫЕ ГОСТ 13957-74;
    5. Гайка крепежная ГОСТ 13958-74;
    6. ГАЙКИ ГОСТ 13958-74;
    7. Проходник прямой ГОСТ 13959-74;
    8. ПРОХОДНИКИ ПРЯМЫЕ ГОСТ 13959-74;
    9. Проходник фланцевый ГОСТ 13960-74;
    10. ПРОХОДНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ГОСТ 13960-74;
    11. Переходник прямой ГОСТ 13961-74;
    12. ПЕРЕХОДНИКИ ПРЯМЫЕ ГОСТ 13961-74;
    13. Угольники проходные ГОСТ 13962-74;
    14. УГОЛЬНИКИ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 13962-74;
    15. Угольник фланцевый проходной ГОСТ 13963-74;
    16. УГОЛЬНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 13963-74;
    17. Тройники проходные ГОСТ 13964-74;
    18. ТРОЙНИКИ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 13964-74;
    19. Тройники переходные ГОСТ 13965-74;
    20. ТРОЙНИКИ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 13965-74;
    21. Тройник фланцевый проходной ГОСТ 13966-74;
    22. ТРОЙНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 13966-74;
    23. Крестовина проходная ГОСТ 13967-74;
    24. КРЕСТОВИНЫ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 13967-74;
    25. Крестовина переходная ГОСТ 13968-74;
    26. КРЕСТОВИНЫ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 13968-74;
    27. Проходник ввертной ГОСТ 13969-74;
    28. ПРОХОДНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 13969-74;
    29. Угольник ввертной ГОСТ 13970-74;
    30. УГОЛЬНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 13970-74;
    31. Тройник ввертной ГОСТ 13971-74;
    32. ТРОЙНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 13971-74;
    33. Крестовина ввертная ГОСТ 13972-74;
    34. КРЕСТОВИНЫ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 13972-74;
    35. Пробка ГОСТ 13973-74;
    36. ПРОБКИ ГОСТ 13973-744;
    37. Заглушка ГОСТ 13974-744;
    38. ЗАГЛУШКИ ГОСТ 13974-74;
    39. Крышка ГОСТ 13976-74;
    40. КРЫШКИ ГОСТ 13976-74;
    41. Проходник прямой герметизируемый ГОСТ 20188-74;
    42. ПРОХОДНИКИ ПРЯМЫЕ ГОСТ 20188-74;
    43. Угольник фланцевый проходной герметизируемый ГОСТ 20189-74;
    44. УГОЛЬНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 20189-74;
    45. Угольник фланцевый проходной герметизируемый ГОСТ 20189-74;
    46. УГОЛЬНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 20190-74;
    47. Тройники фланцевые проходные герметизируемые ГОСТ 20191-74;
    48. ТРОЙНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПРОХОДНЫЕ ГОСТ 20191-74;
    49. Тройник фланцевый переходной ГОСТ 20192-74;
    50. ТРОЙНИКИ ФЛАНЦЕВЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 20192-74;
    51. Шайба ГОСТ 20193-74;
    52. ШАЙБЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ГОСТ 20193-74;
    53. Проходник ввертной под металлическое уплотнение ГОСТ 20194-744
    54. ПРОХОДНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 20194-74;
    55. Проходники ввертные под резиновое уплотнение ГОСТ 20195-74;
    56. ПРОХОДНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 20195-74;
    57. Переходник ввертной под резиновое уплотнение ГОСТ 20196-74;
    58. ПЕРЕХОДНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 20196-74;
    59. Угольник ввертной под резиновое уплотнение ГОСТ 20197-74;
    60. УГОЛЬНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 20197-74;
    61. Угольник ввертной под резиновое уплотнение ГОСТ 20198-74;
    62. УГОЛЬНИКИ ВВЕРТНЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 20198-74;
    63. Тройник ввертной под резиновое уплотнение ГОСТ 20199-74;
    64. ТРОЙНИКИ ВВЕРТНЫЕ ГОСТ 20199-74;
    65. ГОСТ 20200-74 Тройник ввертной переходной под резиновое уплотнение;
    66. ТРОЙНИКИ ВВЕРТНЫЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ГОСТ 20200-74;

Фитинги NPT на заказ

Фитинги NPT  играют ключевую роль в обеспечении герметичности, безопасности и эффективности эксплуатации оборудования под высоким давлением. Фитинги с резьбой NPT (National Pipe Thread), предназначенных для работы при давлениях до 400-500 бар. Эти компоненты широко применяются в нефтегазовой промышленности для гидравлических систем, буровых установок, транспортировки углеводородов и других высоконагруженных приложений. Основное внимание уделю перечисленным в запросе изделиям: переходникам, ниппелям, шаровым кранам и заглушкам.

Телефон для связи : WhatsApp.

NPT — это стандарт конической резьбы по ANSI/ASME B1.20.1, который обеспечивает самоуплотнение соединения за счет деформации резьбы при затяжке. Это делает фитинги NPT идеальными для систем высокого давления, где требуется надежная герметичность без дополнительных уплотнителей. Материалы изготовления обычно включают углеродистую или нержавеющую сталь, латунь, что позволяет выдерживать температуры от -70°C до +425°C и агрессивные среды. В нефтегазе такие фитинги используются в системах с давлением до 413 бар (6000 psi).

Давление 400 бар (примерно 5800 psi) типично для  гидравлических линий, где фитинги должны выдерживать пульсации и вибрации.

Переходники (адаптеры).

Переходники предназначены для соединения труб или шлангов разных диаметров и типов резьбы. Они обеспечивают плавный переход, минимизируя турбулентность потока и потери давления. В нефтегазе используются в сборке гидравлических контуров, подключении насосов и клапанов. Все перечисленные имеют NPT-резьбу и рассчитаны на 400 бар (за исключением одного с 40 бар, возможно, опечатка).

Переходник с внутреный резьбой- внутреный резьба NPT 1/2″-1″ 400 BAR;
Переходник с внутренный резьбой 1/2″- внешняя резьба 1″ NPT 1/2″-1″ 400 BAR;
Переходник с внешней резьбой внешняя резьба NPT 1/2″-3/4″ 400 бар;
Переходник с внутренный резьбой внутренняя резьба NPT 1/2″-3/4″ 400 бар;
Переходник с внешняя резьба 1/2″- внутренный резьбой 1″ NPT 1/2″-1″ 400 BAR;
Переходник с внешной резьбой внешной резьба NPT 1/2″-1″ 400 бар;
Переходник с внутренный резьбой внутренный резьба NPT 3/4″-1″ 400 бар;
Переходник с внутренный резьбой внутренный резьба NPT 1/2″-1,1/2″ 400 бар;
Переходник с внешной резьбой внешной резьба NPT 1/2″-2″ 400 бар;
Переходник с внешной резьбой внешной резьба NPT 3/4″-1,1/2″ 400 бар;
Переходник с внешняя резьба 3/4- внутренный резьбой 2″ NPT 3/4″-2″ 400 BAR;
Переходник с внутренный резьбой 1″- внешняя резьба 1.1/2″ NPT 1″-1,1/2″ 400 BAR;
Переходник с внутренный резьбой внутренный резьба NPT 1″-2″ 400 бар;
Переходник с внутренный резьбой внутренный резьба NPT 1,1/2″-2″ 40 бар;
Переходник с внутренный резьбой 2″- внешняя резьба 1,1/2″NTP 2″-1,1/2″ 400 BAR;

Ниппели.

Ниппели — короткие цилиндрические соединители с резьбой на обоих концах. Они используются для удлинения труб или подключения фитингов. Конические ниппели обеспечивают дополнительную герметичность за счет конусной формы.

Ниппель с наружной резьбой 20″;
Ниппель с наружной резьбой 25″;
Ниппель с наружной резьбой 32″;
Ниппель с внутренной резьбой NPT 3/4″ 400 BAR;
Ниппель с внутренной резьбой NPT 1″ 400 BAR;
Ниппель с наружной резьбой — в внутренняя резба NPT 2″ 400 BAR;
Конический ниппель с внешной резьбой NPT 1/2″ 500 BAR;
Конический ниппель с внешной резьбой NPT 3/4″ 500 BAR;
Конический ниппель с внешной резьбой NPT 1″ 500 BAR;
Конический ниппель с внешной резьбой NPT 2″ 500 BAR;
Ниппель с внутренней резьбой NPT 1/2″ 400 BAR;

Шаровые краны BHK.

Шаровые краны модели BHK (аналог BKH или KHB) — двухходовые запорные устройства для быстрого перекрытия потока. Они полнопроходные, с низким гидравлическим сопротивлением, и предназначены для высокого давления. Корпус из углеродистой стали, рукоятка для ручного управления.

Шаровый кран BHK 1/2″NPT 500 BAR;
Шаровый кран BHK 3/4″NPT 400 BAR;
Шаровый кран BHK 1″NPT 350 BAR;
Шаровый кран BHK 2″NPT 315 BAR;

Заглушки.

Заглушки используются для герметичного закрытия концов трубопроводов, предотвращая утечки. По ГОСТ 8963-75 — это чугунные или стальные изделия с наружной резьбой, геометрия соответствует стандарту. В списке указана сталь 09Г2С-12, что обеспечивает прочность.

Заглушка с наружней резьбой, Ду 15, 1/2″NTP, ст. 09г2С-12, геом По ГОСТ 8963;
Заглушка с наружней резьбой, Ду 25, 1″»NTP, ст. 09г2С-12, геом. по ГОСТ 8963;
Заглушка с наружней резьбой, Ду 20, 3/4″»NTP, ст. 09г2С-12, геом. по ГОСТ 8963;

Гайка и ниппель по ГОСТ 28941.26-91

ГОСТ 28941.26-91 «Соединения трубопроводов с шаровым ниппелем. Гайки накидные. Конструкция» — это действующий российский (и ранее советский) стандарт, который регламентирует конструкцию и размеры двух ключевых деталей шаро-ниппельных соединений: накидных гаек и самих шаровых ниппелей (в стандарте они называются просто «ниппели»).

Телефон для связи : WhatsApp.

Стандарт введён в действие с 01.01.1993 года и по состоянию на декабрь 2025 года продолжает действовать без замены и без серьёзных изменений.

1. Сфера применения.

Соединения по ГОСТ 28941.26-91 применяются в трубопроводах среднего и высокого давления (до 100 МПа и выше в зависимости от исполнения) в следующих отраслях:

  • Судостроение и судоремонт;
  • Машиностроение (станкостроение, тяжёлое машиностроение);
  • Нефтегазовая отрасль (буровое оборудование, манифольды);
  • Энергетика (котельное оборудование, паропроводы);
  • Химическая и криогенная техника;

Это типичное «судостроительное» шаро-ниппельное соединение, которое в России часто называют «соединение типа ВНИИТВЧ» или «соединение с шаровым ниппелем 24°».

Отправляйте ваши заявки на соединение трубопроводов на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08

E-mail: air2013@yandex.ru.

2. Основные технические характеристики.

  • Условные проходы (Ду): от 6 до 50 мм (реально выпускаются до Ду 100 мм по тому же стандарту);
  • Угол конуса ниппеля: 24°;
  • Рабочее давление: серии Л (лёгкая) и Т (тяжёлая). Серия Т рассчитана на более высокие давления (до 100–320 кгс/см² в зависимости от размера и материала);
  • Рабочая температура: от –60 °С до +450 °С (в зависимости от уплотнительных материалов);
  • Присоединительная резьба: метрическая (М20×1,5 … М140×4);

3. Гайка накидная ГОСТ 28941.26-91.

  • Тип: шестигранная накидная гайка с внутренней сферической опорной поверхностью;
  • Материалы: – Сталь 45, 40Х, 35ХГСА, 09Г2С (для углеродистых и низколегированных сталей) – Нержавеющие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 – Латунь Л63, бронза БрОФ10-1 (для морской воды) – Титановые сплавы (ВТ1-0, ВТ5 и др.);
  • Покрытия: кадмирование, цинкование, фосфатирование + промасливание, химическое оксидирование;
  • Обозначение при заказе (пример): Гайка М39×2-6Н.09Г2С ГОСТ 28941.26-91 (лёгкая серия) Гайка  М48×3-6g.40Х ГОСТ 28941.26-91 (тяжёлая серия);

4. шаровой ниппель.

  • Конструкция: трубная часть + сферический шарнирный поясок 24° + цилиндрический хвостовик под приварку или резьбу;
  • Виды исполнения: – 1 — под приварку встык – 2 — с наружной метрической резьбой – 3 — с внутренней метрической резьбой;
  • Материалы те же, что и у гаек;
  • Обозначение (пример): Ниппель 20Т-09Г2С ГОСТ 28941.26-91 (Ду20, тяжёлая серия);

5. Преимущества соединения.

  • Высокая вибростойкость и надёжность при циклических нагрузках;
  • Компенсация угловых и осевых смещений до 3–4°;
  • Быстрый монтаж/демонтаж (не нужно проворачивать трубу);
  • Допускает многократную сборку-разборку (до 50–100 циклов без замены деталей);
  • Отсутствие прокладок и уплотнительных колец в базовом исполнении (уплотнение металл по металлу);

6. Недостатки и ограничения.

  • Требует высокой точности изготовления ниппеля и гайки;
  • Чувствителен к перетяжке (может «задирать» сферическую поверхность);
  • При давлении выше 60–70 МПа рекомендуется применять специальные смазки (например, с дисульфидом молибдена);
  • Не рекомендуется для сильно пульсирующих нагрузок без дополнительных фиксирующих элементов;

7. Аналоги за рубежом.

  • DIN 3871 (Германия) — соединения с шаровым ниппелем 24°;
  • ISO 8434-2 (SAE J514) — частично пересекается, но угол 37°;
  • Судостроительные соединения США (MIL-F-24787) — практически идентичны по геометрии;

ГОСТ 28941.26-91 остаётся одним из самых надёжных и проверенных временем стандартов для разъёмных трубных соединений высокого давления в российском судостроении и тяжёлом машиностроении. Несмотря на возраст стандарта (разработан ещё в 80-е годы), он полностью удовлетворяет современным требованиям по надёжности и до сих пор активно используется на новых объектах ВМФ России, ледоколах проекта 22220, буровых платформах и энергетических установках.

Для большинства задач в 2025 году это оптимальное сочетание цены, доступности и эксплуатационной надёжности. Замена на импортные аналоги обычно экономически нецелесообразна.