Для обработки металлов требуются специальные подходы, поскольку актуальны прочные материалы, изменить их конфигурацию и размер сложно. Услуги по обработке металлов включают разные направления, основные виды:
- Электрическая. Позволяет затачивать твердую сталь, выполнять отверстия в листах металла. Электроэрозионная обработка металла — применяется для получения узких щелей и сит, волочильных глазков, отверстий малого диаметра, различных форм, с криволинейными осями. Извлечение из отверстий сломанных метчиков, сверл, шпилек, болтов, винтов.
- Химическая. Использование кислот, щелочей и других компонентов производится для создания реакции искусственным путем. Применяется в основном для обработки поверхности и придание ей нужной шероховатости;
- Механическая. Включает много видов обработки заготовок, требует специального оборудования. Токарные работы — самый частый способ обработки наружных поверхностей вращения режущим инструментом (продольное точение) при продольном перемещении заготовки. Фрезерные работы — процесс механической обработки, при котором режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение, обрабатываемая заготовка — поступательное.
- Давление. Мощный поток давления позволяет менять конфигурацию без потери целостности. Предполагает разогрев. Изготовление штампов для холодной штамповки (листовой, объемной) различной технологической оснастки и инструмента (протяжки, долбяки).
- С термическим воздействием. Обработка с изменением температур направлена на создание улучшенных характеристик. При термической обработки меняется структура и физические свойства металлов и сплавов.
Телефон для связи : WhatsApp.
Электрическая обработка
Специальное оборудование выполняет частичное разрушение заготовок, основа процесса:
- подача напряжения к электроду;
- при касании к металлу создается искра, металл плавится.
Применение специального масла позволяет избежать распространения частиц металла.
+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: air2013@yandex.ruОнлайн заявка
Порядок оформления заказов — способы оформления заказа на токарные работы и металлообработку.
Механическая обработка
Механически с металла можно снимать слой материала, основные виды:
- Точение и сверление. Включает качественное закрепление детали и использование сверла/метчика в инструменте. Сверла и оснастка подбираются с учетом характеристик металла. Точение также предполагает закрепление в подвижном типе шпинделя, после активации движения подносятся резцы для снятия слоя. Методики актуальны для токарных станков, позволяют создать наружный и внутренний тип резьбы, менять форму.
- Фрезерование и шлифование. Позволяет получать резьбу, работать с торцевой частью изделий, выполнять углубления. Слой металла снимается при вращении шпинделя, фиксация производится на подвижном валу, обработка зависит от фракции абразива.
Обработка давлением
Актуальна методика штамповки с применением матрицы и паусона, заготовка ставится между ними и сдвигается с усилием. Метод бывает горячим и холодным. Также в категорию входит ковка, нагрев и обработка материала, это позволяет изменить его форму и добиться улучшения характеристик. Современные методики включают применение промышленных печей и пневматического молота.
Химическое воздействие
Химические составы используются для устранения грязи, ржавчины, гальванические процессы необходимы для создания покрытия с защитными качествами. Металлические изделия получают устойчивость к процессам коррозии. Методов много, например борирование, цементация, азотирование и так далее.
Также используется термическая обработка, закалка и ряд других процессов, вследствие которых создается нужная форма, придаются ожидаемые характеристики.
