Токарный станок — это установка, которая режет по металлу. С помощью токарных работ можно обрезать либо отшлифовать металл.
Для того чтобы срезать с детали лишний слой и придать ей необходимую форму, требуется обработать ее на токарной установке. Помимо этого, с помощью токарного станка можно изменить длину детали и отполировать ее. Изменению подлежат металлические изделия вроде шкивов, валов, втулок, муфт и других разновидностей деталей из металла.
Виды токарных работ
- Работа над фасонными, конусообразными, торцовыми, цилиндрическими поверхностями, а также выступами.
- Высверливание отверстий и их обработка путем расточки, развертки, зенковки.
- Точение канавок.
- Отрезание лишних частей.
- Накатка.
- Нарезка резьбы.
Телефон для связи : WhatsApp.
Все это делается с помощью инструментов, которые режут металл. Работы на станке предполагают использование различных видов таких инструментов:
- резец;
- сверло;
- метчик;
- зенкер;
- развертка;
- головка для нарезания резьбы.
Нарезание похоже на расклинивание, где клин — это то, чем режут металл, — один из вышеперечисленных видов инструментов. При воздействии на резец он врезается в заготовленный материал. Таким образом осуществляется резка металла, лишний слой которого осыпается в виде стружки. Тот слой металла, который удаляется при срезе, называется припуском.
Любой способ обрабатывания металла отталкивается от удаления припуска с последующим его превращением в стружку. Чтобы все прошло качественно и без осечек, процесс резки металла должен осуществляться на большой скорости и не прерываться.
Резка осуществляется при помощи основной пары движений:
- Главное движение — это когда вращается сама заготовка. Это вращение производится с приличной скоростью.
- Поступательное движение — вращение резца.
Заготовка, которая обрабатывается, имеет несколько видов поверхностей. Это:
- поверхность, которая обрабатывается;
- готовая к работе поверхность, то есть обработанная;
- поверхность резки.
Когда срезается припуск, получается стружка, которая, в свою очередь, тоже бывает нескольких видов:
- Элементная. Образуется при небольшой скорости нарезания твердых металлов. Частички такой стружки или плохо связаны, или вообще не связаны между собой.
- Ступенчатая. Получается при обработке алюминия и стали со средней скоростью нарезания. Ступенчатая стружка обычно имеет вид ленты, которая очень часто длинная и перепутанная.
- Стружка надлома. Такой вид дает использование низкопластичных металлов. Имеет вид отдельных друг от друга кусочков.
