Давайте разберемся с терминами “квалитет”, “степень точности” и “допуски”. Все они тесно связаны и используются в машиностроении и других технических областях для описания требований к размерам и форме деталей.
Телефон для связи : WhatsApp.
1. Квалитет (IT – International Tolerance Grade).
- Что это: Квалитет – это мера точности изготовления детали. Он определяет величину допуска на размер. Чем меньше число квалитета, тем выше точность изготовления и, соответственно, меньше допуск.
- Обозначение: Обозначается IT (International Tolerance) с номером, например, IT01, IT1, IT5, IT10, IT18.
- Применение: Квалитеты используются для стандартизации допусков на размеры деталей. Они позволяют конструкторам указывать необходимую точность изготовления, а производителям – выбирать подходящие методы обработки.
- Важно: Квалитет не является самим допуском, а определяет его величину.
2. Степень точности.
- Что это: Это общее понятие, характеризующее требуемую точность изготовления детали. Обычно, это понятие применяется к деталям, изготовленным с более грубыми допусками, чем те, которые описываются квалитетами. Например, можно сказать: “деталь изготовлена с высокой степенью точности” или “деталь изготовлена с низкой степенью точности”.
- Связь с квалитетами: Квалитеты – это количественное выражение степени точности. Т.е. квалитет задает конкретное значение степени точности.
- Применение: Может использоваться как общее описание в технической документации, когда не требуется указывать конкретный квалитет.
3. Допуски.
- Что это: Допуск – это разница между наибольшим и наименьшим предельными размерами, между которыми должен находиться фактический размер детали, чтобы она считалась годной. Это диапазон допустимых отклонений от номинального размера.
- Обозначение: Указывается в чертежах и технической документации в виде:
- Предельные отклонения: Например, 50 +0.02-0.01 (где 50 – номинальный размер, +0.02 – верхнее отклонение, -0.01 – нижнее отклонение).
- Указание квалитета: Например, 50 H7 (где 50 – номинальный размер, H7 – посадка по системе отверстия с квалитетом 7). В этом случае, величина допуска определяется по таблицам допусков и посадок в соответствии с квалитетом 7.
- Применение: Допуски необходимы, потому что невозможно изготовить детали абсолютно точно. Они позволяют обеспечить взаимозаменяемость деталей и работоспособность механизмов.
- Виды допусков:
- Допуски размеров: Допуски на линейные размеры, диаметры, радиусы и т.д.
- Допуски формы: Допуски на плоскостность, прямолинейность, круглость и т.д.
- Допуски расположения: Допуски на параллельность, перпендикулярность, соосность и т.д.
Взаимосвязь между квалитетом и допуском.
Квалитет является основой для определения величины допуска. Чем выше квалитет (больше число), тем больше допуск, и тем менее точным может быть изготовление детали. Существуют таблицы стандартных допусков, которые связывают квалитет, номинальный размер детали и величину допуска.
Пример.
Предположим, у нас есть вал номинальным диаметром 20 мм, и нам требуется обеспечить точную посадку этого вала в отверстие.
- Мы выбираем квалитет: Например, IT6. Это означает, что мы хотим изготовить вал с довольно высокой точностью.
- Мы находим величину допуска: Используя таблицы допусков и посадок (например, ГОСТ 25347-82), мы находим, что для номинального размера 20 мм и квалитета IT6, допуск составляет, например, 0.013 мм.
- Мы назначаем предельные отклонения: В зависимости от требуемой посадки (например, с натягом, с зазором или переходная посадка), мы выбираем буквенное обозначение посадки (например, h6) и определяем верхнее и нижнее отклонения. Например, для посадки h6 (по системе основного отверстия), верхнее отклонение будет 0, а нижнее -0.013 мм.
- Мы указываем допуск на чертеже: На чертеже мы указываем размер вала как 20 h6, что означает, что фактический размер вала должен быть в диапазоне от 19.987 мм до 20.000 мм.
Заключение.
Квалитет – это мера точности. Допуск – это диапазон допустимых отклонений. Квалитет определяет величину допуска. Степень точности – это общее, неколичественное описание требуемой точности. Все эти понятия необходимы для обеспечения правильного проектирования и изготовления деталей, а также для обеспечения их взаимозаменяемости и функциональности.
- Отправляйте ваши заявки на изготовление на электронную почту или звоните по телефону:
- +7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08 - E-mail: air2013@yandex.ru
