Сварка угольников высокого давления (точёных по ГОСТ 22820-83, например 4-40-40 из стали 20) — это ответственный процесс, так как изделия работают при Ру св. 10 до 100 МПа (в вашем случае Ру 40 МПа), температурах до +510 °C и в агрессивных средах (нефтехимия, удобрения).
Телефон для связи : WhatsApp.
Точёные угольники присоединяются исключительно встык (стыковая сварка) к трубам или другим элементам трубопровода — без фланцев и резьбы. Сварка ведётся в соответствии с ОСТ 26-01-1434-87 (основной документ для трубопроводов Ру >10 до 100 МПа), а также требованиями ГОСТ 22790-89 и РД по контролю.
- Отправляйте ваши заявки на изготовление на электронную почту или звоните по телефону:
- +7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08 - E-mail: air2013@yandex.ru
Основные требования к сварке.
- Тип соединения — стыковое (встык) с разделкой кромок.
- Разделка кромок — по исполнению 4 ГОСТ 22820-83 (обычно комбинированная: внутренняя фаска ~12° с притуплением 1,5 мм + наружная 30° или 9° с проточкой). Это обеспечивает глубокий провар корня шва и минимизирует концентрацию напряжений.
- Способы сварки (рекомендуемые для высокого давления):
- Ручная дуговая (РДС) — основная для монтажа.
- Аргонодуговая (TIG/АДС) — обязательно для корневого слоя (обеспечивает чистый провар без пор).
- Автоматическая под флюсом или в СО₂ — для заполняющих и облицовочных слоёв.
- Материалы для сварки (для стали 20):
- Электроды: УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, ЦЛ-11 (для РДС).
- Проволока Св-08Г2С, Св-08ГС (для TIG/полуавтомата).
- Защитный газ: аргон высокой чистоты (для корня).
- Подготовка:
- Кромки — зачистка до металлического блеска (Rz ≤ 80 мкм).
- Обезжиривание.
- Подогрев (для стали 20 обычно не требуется, но при толщине >20–25 мм и низких температурах — 100–150 °C).
- Термообработка — после сварки обязательна нормализация или высокий отпуск (600–650 °C) для снятия напряжений и предотвращения трещин.
- Контроль качества (100% для Ру ≥40 МПа):
- Визуальный + измерительный.
- УЗК или РК (ультразвук/рентген) — обязательно.
- Цветная дефектоскопия.
- Механические испытания (при необходимости).
- Гидро/пневмоиспытание (обычно 1,25–1,5 × Ру).
Примеры разделки кромок и сварных швов для толстостенных стыков высокого давления.
Вот типичные схемы подготовки кромок и готовых швов для стыковой сварки фасонных деталей высокого давления (аналоги для угольников по ОСТ/ГОСТ):

(На схемах показаны V/X-образные разделки с притуплением, корневой провар TIG, многослойное заполнение.)
Важно: Сварку таких изделий выполняют только аттестованные сварщики (НАКС/СРО уровень не ниже II–III группы) в условиях аттестованной технологии (РД 153-34.1-003-01 или аналог). Самостоятельно или без контроля — крайне рискованно (возможен разрыв под давлением).