Детали сосудов

Детали сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления

Сосуды, аппараты и трубопроводы под давлением — одно из наиболее важных статических или стационарных устройств для любого технологического предприятия.

Телефон для связи : WhatsApp.

Работа на химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах или в нефтехимическом комплексе невозможна без аппаратуры высокого давления. Наиболее важные для переработки нефти химические процессы происходят внутри сосудов, находящихся под давлением в различных условиях.

Разновидности аппаратов под давлением

Аппараты под давлением могут быть вертикальными или горизонтальными и известны под различными названиями, такими как:

  1. колонна;
  2. барабан;
  3. реактор;
  4. теплообменник и т. д.

Такие приборы могут переносить или обрабатывать жидкости с различным диапазоном температуры и давления.

Детали и узлы аппаратуры под давлением

  1. Концевые ограждения сосуда (головка). Они могут быть полуэллиптическими, сферическими или выпуклыми.
  2. Оболочка — цилиндрические стенки сосуда. Иногда оболочки можно изолировать в зависимости от температуры тела или условий процесса.
  3. Форсунка — врезное соединение между резервуаром или оборудованием и системой трубопроводов.
  4. Основание — плоский, металлическое кольцо приварено к нижней части опорной юбки резервуара. Отверстия по периметру металлического кольца позволяют установить его на анкерные болты и закрепить на фундаменте.
  5. Юбка — цилиндрическая опора для вертикального сосуда. Один конец приварен к опорной плите позволяет ей на фундаменте. Вентиляционные отверстия в юбке: расположенные на одинаковом расстоянии отверстия диаметром примерно от 3 до 4, просверленные в верхней части юбки емкости, через которые возможен выход токсичных и взрывоопасных газов. Противопожарная защита из кирпича или гранита применяется вокруг внутренних и внешних стенок юбки сосуда. Это необходимо для предотвращения повреждения юбки сосуда в случае пожара.
  6. Усиливающая подкладка — пластина, имеющая форму оболочки сосуда. Она расположена вокруг сопел и обеспечивает дополнительную прочность в тех местах, где металл был удален с корпуса.
  7. Люки позволяют рабочим входить в сосуд. Когда люк не используется, он закрывается глухим фланцем. Шарнир люка образует точку поворота, позволяющую легко снять глухой фланец, прикрепленный к люку, для входа рабочего.
  8. Лотки: плоские металлические пластины, расположенные на расстоянии друг от друга внутри вертикального резервуара. Их можно привинтить или приварить к корпусу сосуда. Лотки перфорированы для прохождения поднимающихся паров и падающих жидкостей с помощью клапанного механизма, называемого колпачком.
  9. Водослив — пластина, приваренная к поддону, которая позволяет фракционированным побочным продуктам собираться и извлекаться через сопло.
  10. Изоляционные кольца — непрерывные круглые кольца, приваренные к внешней стороне вертикального резервуара, который поддерживает изоляцию резервуара.
  11. Седла -П-образные опоры, приваренные к горизонтальным сосудам и теплообменникам.
  12. Подъемные проушины — кольца, приваренные к корпусу или головке сосуда, которые позволяют поднимать и размещать сосуд во время установки.

Отправляйте ваши заявки на соединение трубопроводов на электронную почту или звоните по телефону:

+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
Запросить звонок
E-mail: air2013@yandex.ru

Фланцевое соединение трубопроводовприменяется в различных отраслях промышленности, от Ду 50 до Ду 1000.

Выбор соединений для трубопроводов

Технологические трубопроводы

Соединение трубопроводов высокого давления

Ниппельное соединение трубопроводов

Трубные фитинги для трубопроводов

Соединение американка для трубопроводов

Штуцерное соединение (ШТС)

Соединение трубных проводок