Шпильки — это важные элементы крепежа, используемые в различных отраслях промышленности, особенно в энергетике и машиностроении. В этой обзорной статье мы рассмотрим два конкретных изделия: шпильку М 90х6 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74 и специальную шпильку БМ 80х6х465 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74. Эти шпильки изготовлены из жаропрочной стали 25Х1МФ, соответствующей стандарту ГОСТ 20072-74, который регулирует требования к жаропрочным сталям перлитного и мартенситного классов. Мы разберем материал, конструкцию, стандарты, свойства и области применения.
Телефон для связи : WhatsApp.
Материал: сталь 25Х1МФ.
Сталь 25Х1МФ (или 25Х1МФ) относится к жаропрочным релаксационностойким сталям перлитного класса. Согласно ГОСТ 20072-74, она предназначена для изготовления деталей, работающих в нагруженном состоянии при температурах до 600 °C в течение длительного времени. Эта сталь характеризуется высокой стойкостью к релаксации (потере напряжения со временем) и используется для крепежа в условиях повышенных температур и давлений.
Отправляйте ваши заявки на крепежные изделия по чертежу на электронную почту или звоните по телефону:
+7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08
E-mail: air2013@yandex.ru
Химический состав.
Химический состав стали 25Х1МФ определяется ГОСТ 20072-74 и включает следующие элементы (в % по массе):
- Углерод (C): 0,22–0,29.
- Кремний (Si): 0,17–0,37.
- Марганец (Mn): 0,40–0,70.
- Хром (Cr): 1,50–1,80.
- Молибден (Mo): 0,25–0,35 (или 0,60–0,80 в варианте 25Х1М1Ф).
- Ванадий (V): 0,15–0,30.
- Никель (Ni): не более 0,30.
- Медь (Cu): не более 0,20.
- Сера (S): не более 0,025.
- Фосфор (P): не более 0,030.
Железо (Fe) — основа. Допускается примесь меди до 0,30% при производстве по скрап-процессу. Добавки хрома, молибдена и ванадия обеспечивают жаропрочность и сопротивление окислению.
Механические свойства.
Механические свойства стали 25Х1МФ зависят от режима термообработки. Для горячекатаного и отожженного состояния:
- Твердость по Бринеллю (HB): не более 229 (для горячекатаного, отожженного) или до 255 для калиброванного.
- Предел прочности на разрыв (σв): 490–690 МПа.
- Предел текучести (σт): 295–490 МПа.
- Относительное удлинение (δ): не менее 16%.
- Ударная вязкость (KCU): не менее 78 Дж/см².
При повышенных температурах сталь сохраняет свойства: например, при 500–580 °C она подходит для крепежа турбин и паропроводов. Европейский аналог — сталь 21CrMoV5-7 (1.7709).
Стандарты на шпильки.
Шпильки из стали 25Х1МФ часто производятся по ГОСТ 9066-75, который устанавливает типы и размеры для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °C. Этот стандарт применяется к шпилькам для паровых и газовых турбин, котлов, трубопроводов и соединительной арматуры.
ГОСТ 9066-75 определяет пять типов шпилек:
- Тип А: Сплошная шпилька с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части (для фланцевых соединений трубопроводов паровых котлов и турбин).
- Тип Б: Сплошная шпилька с увеличенным диаметром резьбы (для арматуры, паропроводов и коллекторов).
- Тип В: Шпилька с осевым отверстием.
- Тип Г: Шпилька с осевым отверстием и резьбой на обоих концах.
- Тип Д: Шпилька с осевым отверстием и резьбой на одном конце.
Резьба метрическая, диаметры от М10 до М 160х6, длины от 70 до 740 мм. Шпильки из 25Х1МФ обычно имеют исполнение без покрытия, но выдерживают коррозию благодаря составу стали.
Шпилька М90х6 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74.
Это односторонняя или двусторонняя резьбовая шпилька с метрической резьбой М90 (диаметр 90 мм, шаг 6 мм — мелкий шаг для повышенной прочности). Материал — сталь 25Х1МФ по ГОСТ 20072-74. Вероятно, соответствует типу А или Б по ГОСТ 9066-75, с одинаковым или увеличенным диаметром резьбы. Длина не указана в запросе, но типичные размеры для таких шпилек — от 200 до 500 мм.
Применение: Фланцевые соединения в высокотемпературных системах, таких как паропроводы и турбины.
Шпилька специальная БМ 80х6х465 ст. 25Х1МФ ГОСТ 20072-74.
Это специальная шпилька типа БМ (тип Б по ГОСТ 9066-75, с увеличенным диаметром резьбы). Параметры:
- Диаметр резьбы: М80 (80 мм).
- Шаг резьбы: 6 мм.
- Общая длина: 465 мм.
- Длина резьбовой части: 110 мм (или гладкой части, в зависимости от обозначения).
Материал — та же сталь 25Х1МФ. «Специальная» может указывать на нестандартные размеры или исполнение для конкретных условий (например, с осевым отверстием для контроля или охлаждения).
Применение: В арматуре, коллекторах и паропроводах под высоким давлением. Подходит для температур до 650 °C.
(Пример шпильки типа Б по ГОСТ 9066-75).
(Дополнительный вид резьбовой шпильки типа Б).
Преимущества и области применения.
Шпильки из 25Х1МФ идеальны для:
- Паровых и газовых турбин.
- Котлов высокого давления.
- Трубопроводов в нефтехимии и энергетике.
- Ядерных установок (крепеж, работающий при 500–580 °C).
Они выдерживают перепады температур от -40 до +600 °C, устойчивы к коррозии и релаксации. В сравнении с обычными сталями (например, ст. 35), 25Х1МФ обеспечивает большую долговечность в экстремальных условиях.
| Параметр | Шпилька М 90х6 | Шпилька БМ 80х6х465 |
|---|---|---|
| Диаметр резьбы | 90 мм | 80 мм |
| Шаг резьбы | 6 мм | 6 мм |
| Длина | Не указана (типичная 200–500 мм) | 465 мм |
| Тип по ГОСТ 9066-75 | А или Б | Б |
| Материал | 25Х1МФ | 25Х1МФ |
| Применение | Фланцы турбин, котлов | Арматура, коллекторы |