Что такое сборочный чертёж?

Сборочный чертёж — это основной конструкторский документ, который содержит изображение изделия в собранном виде и все данные, необходимые для его сборки, контроля и эксплуатации.

В отличие от деталировочных чертежей (где изображается одна отдельная деталь), сборочный чертёж показывает, как все детали соединяются между собой.

Основные назначения сборочного чертежа.

  1. Обеспечение правильной сборки изделия.
  2. Определение взаимного расположения деталей.
  3. Указание способов соединения (резьбовые, сварные, шпоночные, прессовые и т.д.).
  4. Задание габаритных, установочных и присоединительных размеров.
  5. Контроль собранного изделия.
  6. Примеры выполненных конструкторских работ

    +7 (495) 223-64-73
    +7 (495) 726-11-08

  7. E-mail: air2013@yandex.ru

Основные элементы сборочного чертежа.

  • Виды, разрезы, сечения (главный вид + необходимые дополнительные).
  • Номера позиций деталей (выносные линии с полками).
  • Спецификация (таблица с перечнем всех деталей и сборочных единиц).
  • Технические требования (ТТ).
  • Габаритные размеры (наибольшие).
  • Установочные и присоединительные размеры.
  • Монтажные размеры (если нужны).
  • Посадки и характер сопряжений.

Правила оформления по ЕСКД (ГОСТ).

  • Форматы: А0–А4 (чаще А3 и А2 для сборок).
  • Основная надпись (штамп) по ГОСТ 2.104.
  • Линии видимого контура — сплошные толстые.
  • Линии невидимого контура — штриховые.
  • Разрезы и сечения обозначаются по ГОСТ 2.305.
  • Номера позиций наносятся один раз на всех видах.
  • Позиции располагают по часовой стрелке или против, по возможности на одной линии.
  • Штриховка соприкасающихся деталей выполняется в разные стороны или с разным шагом.

Особенности выполнения сборочного чертежа вала.

При восстановлении вала с помощью наплавки и последующей обработке часто требуется сборочный чертёж узла (например, вал в корпусе редуктора с подшипниками).

На сборочном чертеже указывают:

  • Посадки подшипников (например, Ø50 H7/k6).
  • Размеры канавок под уплотнения.
  • Размеры шпоночных пазов.
  • Осевые фиксации деталей.
  • Зазоры и натяги.

Примеры типичных обозначений.

  • Прессовая посадка: Ø45 H7/p6.
  • Переходная: Ø30 H7/m6.
  • Посадка с зазором: Ø60 H7/f7.
  • Шпоночное соединение: шпонка 14×9 ГОСТ 23360-78.