Промышленные трубные фитинги — это соединительные элементы для стальных трубопроводов большого диаметра, высокого давления и агрессивных сред. В отличие от бытовых или инструментальных фитингов (как Swagelok для малых диаметров), промышленные рассчитаны на PN до 100 бар и выше, температуры до +600°C, и большие условные проходы (Ду 50–1000 мм и более).
Основные типы промышленных трубных фитингов.
- Приварные (butt-weld fittings) — самый распространенный тип в промышленности. Соединяются стыковой сваркой, обеспечивают максимальную прочность и герметичность.
- Отводы (elbows) 90°/45° по ГОСТ 17375-2001.
- Тройники (tees) равнопроходные/переходные по ГОСТ 17376-2001.
- Переходы (reducers) концентрические/эксцентрические по ГОСТ 17378-2001.
- Заглушки (caps) по ГОСТ 17379-2001. Преимущества: Высокая надежность под давлением до 160 бар, минимальные потери потока.
- Резьбовые (threaded fittings) — для меньших диаметров (до Ду 100), класс 3000/6000 lb по ASME B16.11.
- Муфты, ниппели, колена, тройники.
- Используются в низко- и средние давленных системах, где нужен разборный монтаж.
- Фланцевые — для разборных соединений высокого давления.
- Не строго фитинги, но часто комбинируются (фланцевые отводы, тройники).
- Кованые высокого давления — для экстремальных условий (до 9000 lb), часто из легированной стали.
- Отправляйте ваши заявки на изготовление трубных фитингов на электронную почту или звоните по телефону:
- +7 (495) 223-64-73
+7 (495) 726-11-08 - E-mail: air2013@yandex.ru
Материалы.
- Углеродистая сталь (Ст20, 09Г2С) — для стандартных условий.
- Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304/316) — для коррозионных сред.
- Легированные стали — для высоких температур и давлений.
Применение.
- Нефтегазовые трубопроводы.
- Химическая и нефтехимическая промышленность.
- Энергетика (паропроводы, котельные).
- Металлургия и горнодобыча.
В промышленности приварные фитинги по ГОСТ 17380-2001 — стандарт де-факто для магистральных трубопроводов, так как обеспечивают 100% прочность сварного шва после рентген-контроля.
Рекомендации: Для высокого давления всегда выбирайте приварные — они надежнее резьбовых. Обязательно проводите гидроиспытания и контроль сварки. Если нужны конкретные расчеты по Ду, PN или подбор под проект — уточните параметры системы!